定期对这些爆炸性粉尘环境进行防爆检测和防爆检查是防止和降低爆炸事故发生率的手段之一。对这类型场所的防爆检查了一系列的标准，并规定3年/次由具备相关资质的第三方检测机构对此进行检测，以此规范其现场防爆检测的相关技术要求。
主要依据标准有：
1、GB 15577-2007《粉尘防爆规程》
2、GB 50016-2006《建筑设计防火规范》
3、GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计拠范》
4、GB 3836.1-2010《爆炸性环境第部分通用要求》
5、GB/T 17919-2008《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》
6、GB 17269-2003《铝加工粉尘防爆规程》，针对镁铝加工场所
7、AQ3009-2007《危险场所电气防爆规范》
8、《严防企业粉尘爆炸五条规定》(总局令第68号)操作要点等
根据爆炸危险程度的高低，气体/蒸气危险场所划分为：0区、1区和2区，它们的划分主要取决于释放源（爆炸危险源）的释放程度，当然，场所中的建筑物结构、通风设施的能力以及场所所处的自然因素等都会对其划分有影响，甚至影响很大。
对于0区场所，防爆电气设备只能选用“ia”等级的本质型。但国际电工会IEC60079-26《爆炸性气体环境用电气设备第26部分：Ⅱ类0区电气设备的结构，试验和标志》对0区使用的电气设备做了详细规定,规定中的结构类型已经不仅仅是ia防爆类型。目前ma防爆类型和防爆型s均可以应用于0区场所。
在爆炸危险场所，往往同时存在化学腐蚀、盐雾以及其他因素的影响，这些因素的影响不仅会破坏设备的电气性能和机械性能，更严重的是破坏设备的防爆性能，缩短设备的防爆寿命，使得设备的防爆性不确定。所以，在这类场所中选用防爆电气设备时，一定要确认其同时具有抗这些因素的能力。
爆炸性粉尘环境 （1）可燃性粉尘危险场所的划分与气体危险场所相似，分为：20、21和22区。 （2）纯粹的粉尘危险场所在石化工企业中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工艺中。较为常见的是气体和粉尘同时存在的场所。 （3）可燃性粉尘危险环境用电气设备防爆型式目前主要是用外壳保护型，本安型、正压型和浇封型。 （4）对于上述的气体和粉尘同时存在的危险场所设备选型时，一定要选用气体与粉尘双重防爆的防爆电气设备，其防爆等级即要满足爆炸气体的特性，还要满足可燃性粉尘特性。这种双重防爆特性的电气产品是在2005年才开始由国内一些制造商批量生产。目前，国内在这类防爆电气设备设计生产上也不断提高，基本满足这类场所应用的电气设备种类需求。
本安型电气设备的安装要求
1）没有采取特别保护措施的关联电气设备安装在场所；
2）关联电气设备的供电电源不应超过铭牌规定的允许电压；
3）关联电气设备与本安电气设备间连接电缆的分布电容和电感应满足产品说明书的要求；
4）关联电气设备应按规定要求接地(如齐纳栅接地应设两根接地线，且接地电阻应小于1欧姆)；
5）本安电路的电缆应与其他电路分开走线；
6）连接电缆或导线的截面应满足规定要求，并满足500V绝缘要求；
7）不同本安回路的连接电缆或导线应采取屏蔽措施，屏蔽层应在场所接地。
