合肥雄强汽车开闭件耐久试验台

汽车开闭件耐久试验台主要用于在常温环境下进行汽车前盖、后盖、旋转门、滑移门、加油盖的耐久试验。

实车安装试验台架，安装科学方便，可以选择把车直接开到或吊装到安装平台上，检测机构通过底座移动到车身试验位置即可试验。通过试验，检测前/后盖、旋转转门、关门速度、开启角度、门锁、门铰链、密封条、限位块、撑杆支架总成的功能质量等。也可通过试验控制系统选择进行手动耐久性能检测，或自动耐久试验。

采用的柔性系统平台，模块化设计，并可以根据使用要求进行扩展或删减。

1.1 试验依据

QC/T323-2007   《汽车门锁和车门保持件》

GB15086-2006   《汽车门锁及车门保持件的性能要求和试验方法》

GB 15743-1995  《轿车侧门强度》

Q/IF203-2004   《轿车、微型汽车门锁技术条件》

QC/T586        《汽车车门保持件》

1.2 本试验设备在常温下进行， 试验台驱动机构采用模块化设计，具有如下优点：

1、  每套驱动系统均完全立，各驱动系统可以实现不同的组合，满足不同的试验需要。可以把四门两盖集成在一台设备上试验，也可以同时对多辆车进行试验，如可以对2辆车同时进行耐久试验，一辆车做驾驶室旋转门的耐久试验，另一辆车做前后盖的耐久试验；因试验台具有多个试验模块，多可实现多辆车同时进行耐久试验。另外此模块也可以适用于小电动车、载货车、轻卡、重卡、客车等车型试验。试验时只需要将相对应的模块移到车身试验机构位置即可实验。

2、 当试验不需要全部模块同时动作时，可以把不需要的模块移走，节省试验空间和试验场所的整洁度。

3、 能够自动循环开启和关闭，并在试验过程中通过位置接近开关能实时检测解锁（电子及机械）、开门、关门是否到位，如动作不到位，则下一步动作不能继续进行并发出报警。

4、 程序部分能够实现每个车门、引擎盖、行李箱盖/背门、侧滑门分开单自动计数，达到设定试验次数时试验台能自动停机并记录数据且设有报警装置。

5、 试验时四门两盖开闭的角度、旋转门关门速度及开关力均有计算机自动调整控制。

6、 能实时检测汽车四侧门、引擎盖及后备箱内开、外开耐久试验(门锁开启、锁止)的开关闭速度。

7、 能实时检测各车型旋转门的角度、关门速度。

8、 能实时检测侧滑门导轨总成的综合性能耐久试验

9、 能实时检测加油口盖的综合性能耐久试验

10、 因各模块完全立，调整方便快捷，降低了试验人员的操作强度，方便试验进行。

◇  设备可在24小时不间断的条件下安全工作，并自动记录故障原因及停机时的试验信息同时应具备故障自诊断功能，一旦设备出现异常，将自动停止试验机构异常工位的开闭循环动作，并切断相应工位的有压气源供应，同时发出报警信号。下一次开机时可接上一次试验次数继续工作。

◇   合肥雄强汽车门盖试验台多项研发成果已成功申请国家知识产权专利证书。

一、 产品的技术说明

1、检测项目

1.1.1旋转门耐久试验（内开旋转门耐久）

1.1.2旋转门关门速度

1.1.3前后盖、旋转门的门锁、门铰链、密封条、限位块、撑杆支架总成、机罩锁扣支撑板总成及紧固件耐久试验

1.1.4 前后盖/旋转门开启角度

1.1.5充电口盖/油箱盖耐久试验

1.1.6滑移门耐久试验

2、试验台主要组成部件及功能

2.1 汽车开闭件耐久试验台主要由实车车身、计算机控制系统、电/气路控制柜、试验安装台架、汽车前盖、后盖耐久试验台以及雄强软件等组成。

2.2 控制柜采用钢材框架结构，电器控制部分和试验台为立一体化结构，各部分结构紧凑，布局合理，人机交互界面良好。

2.3 单的气路控制柜，能够方便移动。

  2.4 计算机嵌入电气控制柜，与电气控制一体，单放置。控制柜和试验台底部均安装滚轮，能够方便移动。

2.5设备整体美观大方，控制柜内电器连接线路规范、整洁，标识清晰明了，外部线路采用航空插头插接方式与柜体连接通讯，气路布局合理规范并设有明显的标识，操作方便

2.6在耐久试验过程中，自动判定功能是否正常，如不正常则发出报警，并停止试验。采用的柔性系统平台，模块化设计，并可以根据使用要求进行扩展或删减部分功能。

2.7 在无人置守条件下24小时安全工作，且在突然停电时可以自动保存各项试验信息记录，下一次开机时可接上一次试验继续工作。

3、机罩驱动机构（前盖）组成结构及详细说明

3. 1机罩试验台由支架、伺服电机开关动作模块、解锁气缸机构、真空系统、试验夹具等组成，实现机罩开启与关闭动作；

3. 2开启部分分为：机械式打开和电动式打开。

3. 3机械式打开机罩试验驱动机构：实现机罩的内解锁、外解锁、机罩提起、放下的试验动作循环，真实模拟了人手的开启动作。

3. 4 电动式打开机罩试验驱动机构：电动打开机罩的内解锁，其他动作与机械式打开机罩相同。

3．5机罩通过真空吸盘和驱动机构相连接，接连安装方便。

3. 6真空系统采用真空泵供气。外加一个低压储气灌，机罩在运动中，气压稳定，不出现脱掉等情况

3. 7机罩开关执行机构实现方式：

◇机罩机械解锁：

内解锁：主要由气缸、拉绳、连接夹具等组成。利用气缸的伸缩来打开机罩得内解锁。

外解锁：主要由气缸、连接夹具等组成。只需要将夹具固定在外把手上，利用气缸的伸缩来打开机罩得外解锁; 

3. 8通过伺服电机驱动摆臂和真空吸盘对机罩进行吸附来完成机罩的提起和关闭，由于连接杆于真空吸盘头端连接部分为可活动链接，所以可以对机罩打开的角度及高度进行随意的调节。