一、适用范围:
1．本产品适用于化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、纺织、食品、生物工程、航天航空工程以及等bao zha性气体或粉尘环境中，作为三相四线制（380V/220V）交流低压电器配电系统供电或对检测仪表、分析仪表、jian shi器、微电脑触摸屏、大功率变频器等元件的监测和控制。
2．适用于1区、2区危险场所。
3．适用于IIA、IIB、IIC类，温度组别为T1-T4的bao zha性气体环境。
4．户内、户外安装。
二、防爆原理
采用介质隔离点燃源的防爆措施。即：把用户所用的电器元件安装在一个充满正压洁净气体的柜体内，使外部环境中易燃易爆的混合性气体无法接触到电器元件在正常工作时所产生的电火花或危险温度，从而达到电器防爆的目的。
三产品优势：
1.新款防爆正压柜，采用美国德威尔差压开关及仪表，采用进口亚德克气路元件，纯机械控制，更更实用更可靠。自控系统液晶显示屏，集成化高，体积小，运行稳定，具有可视性等优点。
2.正压型防爆配电柜属于正压通风型的，当柜内气压大于500PA时机械式自动卸压阀自动卸压，箱内的热量会随着气体排出去，通风散热好，当低于100PA时，声光报报警，当低于50PA时，自动断电。
3.使用油水分离器，使油水分开，保持进入柜内的空气清洁。
4.我们柜子全部使用均流管，且材质都是紫铜布管，不仅能过滤掉很多杂物，而且还能使柜内气压保持均衡，真正达到正压防爆效果。
5.我们面板上使用防静电触摸板，内外接地等更可靠。
6.我们正压柜触摸屏外面使用小门，防止烟尘，防止误动作。
7.我们柜子上小到密封件的螺丝，都是使用304不锈钢不宜生锈。
四、产品特点
1．本产品主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成；柜体由正压腔和副腔组成，正压腔内装用户的配电系统元件，副腔内装自控系统。
2．柜式产品采用GGD柜架，主副盘为左右结构，电缆沟座式安装，下进线、前门操作，后门检修。
3．箱式产品采用钢板焊接结构，主、副盘为上下结构，挂式安装，下进线、前门操作和检修。
4．琴台式产品采用钢板折叠焊接成型，主、副盘为前后结构，座式安装，下进线、琴台操作，后门检修。
5．按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热功能，适用于解决大功率防爆变频器的散热问题；补偿型为间断性供气，正压腔要有良好的密封性，确保耗气量小。
6．用户须提供气源，要求为：净化空气或氮气，气源压为为：0.2～0.8Mpa；通常用户现场的仪表风均可满足要求。
7．钢板材料一般用GB710-88冷轧钢板，也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢材质。
防爆正压柜用正压吹扫控制系统适用范围组别含义
1.1防爆正压柜用正压吹扫控制系统在爆炸性气体环境危险区域应用的划分
不同的和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域。我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为O区、1区和2区。（与IEC国际电工会一致）
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境，通常防爆柜配用X型号系列正压吹扫控制系统或Y型号系列正压吹扫控制系统。
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境，通常防爆柜配用Z型号系列正压吹扫控制系统。
0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。
本产品外壳采用钢板焊接或不锈钢焊接成型，表面经高速抛丸后粉末静电喷塑，外形美观；
防爆正压柜有柜体和正压吹扫控制系统装置两部分组成，防爆正压柜气源由正压吹扫控制装置进入柜体吹扫并达到气压要求，当低压报警时，正压吹扫控制装置会输出信号报警，必要时会切断正压柜电源。
随着煤油化工、金属冶炼、化学制药等行业的飞速发展，防爆正压柜在体系控制中的利用越来越广泛。在爆炸性气体伤害场合里怎样准确利用正压防爆控制器。由于电气设置装备部署在事情时不行制止地产生电火花或形成酷热的外貌，它们一旦与现场的爆炸性气体混淆物相遇，会导致爆炸变乱的产生，直接危及用户财产和生命。
1.2防爆电器设备分为二类：
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备
1.3Ⅱ类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物大试验间隙或小点燃电流比，分为ⅡA，ⅡB，ⅡC三类；并按其高表面温度分为T1-T6六组。
1.4爆炸性气体混合物按引燃温度分组，见表1。
1.5爆炸性气体混合物，按其大试验间隙（MESG）或小点燃电流比（MICR）分级。
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