淄博燃气锅炉制造厂家

WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。

套圈与滚动体用材料：一般情况下，回转支承滚动体采用整体淬硬的碳铬轴承钢。牌号为GCr15或GCr15SiMn钢制造；回转支承套圈则采用表面淬硬钢，当用户无特殊要求时，一般选用5Mn钢制造，但有时为了满足部分特殊应用场合主机的需要，也可根据用户提供的具体使用条件选用其它牌号的表面淬硬钢，如42CrMo、5CrMnMo等。保持架用材料：回转支承用保持架有整体式、分段式、隔离块式等结构形式。其中整体式和分段式保持架用2号钢或ZL12铸造铝合金制造。心机是高速运转的机器，并有诸多动态因素，因此在操作时遵守安全规范，操作、维修及管理人员经上岗技术培训后方可上机操作，操作时严格按操作程序操作，并遵守安全规范，以杜绝事故的发生。用离心机的单位应选派受过技术培训的人员作为离心机的安全管理员。管理人员应操作人员得到有关安全预防方面的教育。防止发生事故和人身伤害。操作人员应常备离心机使用说明书，并对其内容充分了解。心机仅允许的受过技术培训的人员进行操作和维护，并严格按制造厂提供的使用说明书合理使用维护机器。式螺旋过滤卧螺离心机电动机、电控箱按地可靠，电机转向按铭牌指示方向，切不可反转。管道（进料管、出液管、出料管等）连接可靠，不得有渗漏。与离心机采用柔性连接。机、电控箱及其它电器元件，不得有液体及其它杂物渗入。如车间有腐蚀性气体，则应考虑电控箱隔离安装。式螺旋过滤卧螺离心机运转时（空载或负载）出现剧烈振动或异常情况，须立即停机并采取必要的措施，排除故障并确认安全后方可重新工作。作人员应熟练掌握离心机的开车、停车和应急停车等操作程序，不得野蛮操作；转鼓旋转时（不论高速还是低速），切不可将头、手及所有附属物（如领带、衣物等）或其它工具、杂物与离心机旋转部件接触，以防出现事故。鼓不得超过额定转速（用户不得自行加大转速），不得超负荷运转离心机。制动失灵或不正常时，机器不得工作。不得使用外力对离心机（特别是转鼓）敲击，以免转鼓变形。离心机应定期进行检查，以离心机的功能和重要零部件及安全防护措施处在正常工作状态下，离心机应按本说明的规定进行日常维护和定期检修，并严格执行。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。

锅炉热达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。

采用与锅炉完全匹配的全自动调节的燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。

采用高保温性能的超细玻璃棉，散热损失更小。

采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。

锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。

采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。

前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。

此型号锅炉为开发的新款全自动燃油（气）蒸汽锅炉，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好

1、锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。

2、本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。

3、波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。

4、主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到国家要求。

5、锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。

6、采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。

7、水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。

8、前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。

9、氧含量调节（选配）：该系统能成功检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。

10、自动控制水平

锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。

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