天水翅片管,锅炉用翅片管

铜管串铝片是在薄壁铜管上串上用铝箔冲压而成的圆形或方形铝片,然后用胀管技术,消除铜管与铝片之间的间隙。它的优点是铝片可做成任意大小,不受限制。它的缺点是:1)由于铝比铜软,不管采用什么样的胀管技术,两者的结合不可能很紧,再加上热胀冷缩的变化,时间一长就会产生松动,一旦松动,热效率就大大降低。2)铝箔非常软,即使压上几道筋,也改变不了它的软弱本性,一碰就倒,不便于清扫。肖曰嵘教授指出:可靠,要求产品耐蚀,其它还应包括强度和刚性,这些应是我国对于轻型散热器的要求。铜管串铝片的刚性很差,这是不可否认的事实,但许多人在评价这一产品时,几乎都忘记了这一点。

翅片管散热器按我们常用的标准主要分为两种类型：蒸汽型和热水导热油型。蒸汽型的规格型号有SRZ工业散热器、SRL钢铝复合散热器、SRQ蒸汽散热器、SLZ烘房散热器等；热水与导热油同属流体性热媒，故型号可以通用，常用规格如GL2工业散热器、ZGL翅片管散热器、U型空气散热器等。根据名称可以判断大致使用范围，但具体选型还需结合现场条件。

高频焊螺旋翅片管是一种新型、耐磨、的换热材料，是一种节能换热元件，它采用专利技术利用高频焊接生产工艺，以高频电源为热源，将钢带、钢管同时加热，使其熔焊在一起成为一体，具有换热、散热面积大、使用寿命长、适应温度范围广、承受压力高等特点。广泛用于余热回收，石油化工，电站锅炉，省煤器，客车，工民建筑采暖，制冷，医药烘干，木材烘干，粮食烘干系统及其它工业中。

高频焊(high-frequency welding)是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态，随即施加（或不施加）顶锻力而实现金属的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是化较强的焊接方法，要根据产品配备设备。生产率高，焊接速度可达30m/min。主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。

高频焊翅片管暖气片技术参数翅片管散热器制造商工业散热器食品加工的烘干作业，就如同豆特定成品烘干，海不同制品烘干等等。我们（暖通散热器）同时亦可依据消费者的设计定制图纸标准型号实施焊接加工制作，也一样要依照任何一个顾客的所采购散热器片的安装环境和使用标准，热量需求开展量身研究发明配算实施定制加工，每台散热器片产品一律满足消费者的实际安装使用要求，达到实际需要采暖烘干效果。我们积极的给予随便一个用户朋友合适的实时产品价格，并在约定合同时间内，向客户朋友交付满意的散热器系列产品。翅片管散热器片能够适用于大型工厂、厂房车间的蒸汽采暖、热水采暖或导热油采暖使用，同时亦可作为烘干设备的烘干元件、烘干室的散热设备进行使用，主要得益于其内部结构和外部尺寸规格都是可以根据实际的使用要求进行相应配算设计并进行定制加工生产的。
比如在整套烘干设备中作为换热元件来说，亦被称之为烘干机用散热器、工业烘干散热器等，在烘干室内使用，常被称之为烘干房散热器、烘房式翅片管散热器。不论其名称如何改变，其都是属于翅片管散热器系列产品。

套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片，然后用人工或机械方法，按一定的距高(翅距)，靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单，技术要求不高，所用设备价格低廉，又易于维修，所以，至今仍有不少工厂在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案，适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。