四川自贡医院空调控制柜

一． 控制范围描述：
1.MAU-1F-01控制箱，壁挂 放置于该机组机房内。
2.MAU-2F-01控制箱，壁挂，放置于该机组机房内。
3.MAU-4F-01,控制箱，壁挂，放置于该机组机房内。
4.AHU-3F-01控制箱，壁挂，放置于该机组机房内。
5.AHU-3F-02控制箱，壁挂，放置于该机组机房内。
6.外机水系统 控制柜，落地，放置于4楼水泵房内。
7.PCW系统 第三方设备，控制由该设备厂家自行完成 提供给我方数据对接。
8.空压机系统第三方设备，控制由该设备厂家自行完成 提供给我方数据对接。
9.有机排风系统第三方设备，控制由该设备厂家自行完成 提供给我方数据对接。
10.以上各控制箱自带就地显示屏，另外有网口可供中控电脑通讯，网络上距离中控电脑不超过70米走超六类或者超七类网线，超过70米需要放置单模光纤配置光纤收发器通讯畅通不延时。
11.RCU 控制箱 根据不同楼层区域分布 设置就近的控制箱 只做就地控制， 不连接进入中控系统。
12.MAU 点位控制以MAU-1F-01为例见附件表格01。
13.AHU 点位控制以 AHU-3F-01为例见附件表格02。
14.水系统点位控制见附件表格03。
15.第三方设备对接数据由第三方提供接口数据为准。
16.RCU控制 回风温度传感器控制比例调节阀开度，可以启停风机联动有风机运行指示灯。
17.配电柜厂家应提供所有自控点位对接的需求，不能接入应责令整改。 主要是MAU,AHU,循环水泵，RCU受控设备
运行状态 无源触点
故障状态 无源触点
手自动状态 无源触点
远程启停 外部无源开关量
变频调节 0-20MA
变频反馈 0-20MA
18.已经安装的水管电动阀提供采购清单数量型号。

MAU控制说明（PLC控制）：
1.温湿度控制：
根据新风引入管上的温湿度传感器信号，判断当前外气所处区域，选择对应的空气处理过程。根据风管内温度信号控制蒸汽管路上电动调节阀开度或者冷冻水系统电动调节阀开度，使其可达到设定温度（18-25°C）；湿度控制范围（50±5%rh），风压控制范围（25PA±3PA)
2.蒸汽加湿可全年运行。
全年定露点送风，根据不同分区选择不同处理过程，通过控制电动阀门调节不同处理过程的蒸汽加湿量。同时蒸汽也可作为加热源，控制电动阀门开度进行除湿。
3.室内压力及新风机组变频控制：
接收室内压差信号，控制各房间或区域新风支管上电动阀开度，使房间压力达到设定值。接收新风集管上静压信号，控制新风机组变频器变频，使静压值恒定；
4.联锁控制：
空调新风管上的电动风阀与送风机联锁同时启闭；
开机顺序：新风管电动风阀、新风机组送风机；
关机顺序相反；
5.消防控制：
当风管温度达到70℃时，防火阀自行关闭，联锁关闭送风机、排风机，并发出信号给消防控制中心；或由消防中心发出信号关闭相应送、排风机及防火阀；
6.过滤器设置压差报警，压差报警值如下：
初效过滤器：△P1=100Pa；中效过滤器：△P2=200Pa；送风过滤器：△P3=500Pa, 亚过滤器：△P=200Pa ； △P值可上位机进行设定。
7.在5.5米和13.5米层空调蒸汽进口处，配备静压减压阀，采集静压减压阀状态，反馈信号至上位机。以防静压减压阀损坏或者压力过高等异常状态损坏设备
8、采用PLC控制系统进行监控，同时纳入SCADA系统。监控参数包括（且不限于）：
室内温度、相对湿度, 各功能段后空气温、湿度,MAU出风温度、露点; MAU风机启停状态；MAU风机变频器运转频率；在PLC界面上可以启停；回风阀状态及开闭； 各房间内风压，送风阀开度等信息。

控制说明:
1. 温度（T）控制：AHU1-1-01:设置在回风主管上的温度传感器控制循环空调箱冷/热盘管的电动二通调节阀开度，维持室内温度在设定值范围（现场设定）;
2. 报警控制：
各级过滤器均设置差压报警，报警压力分别为：初效G4:100Pa，中效
3. 联锁控制：新风电动阀与送风机联锁。
4. 消防控制：
所有空调系统纳入消防控制中心；当发生火灾时,由消防值班中心发出信号关闭空调风机、排风机及防火阀，同时开启排烟系统进行排烟及 防烟系统防烟；或防火阀熔断，关闭联锁风机，同时输出信号，经消防值班中心确认火灾后，发出信号关闭非消防通风空调系统设备，开启 排烟系统进行排烟。排烟系统也可就地开启。注：所有系统原理图中标注的正压风量为理论计算风量。实际正压风量会根据房间密闭情况而定。

1.自控设备及元件：采用多功能数字控制器，结合温湿度传感器、电动调节水阀、风阀执行器等控制设备，对系统的风量、温度、湿度进行控制。
2.温度控制：温湿度传感器检测室内回风温度，送往控制器，控制器将传感器信号与温度设定值进行比较，输出控制信号控制电动调节水阀及电加热，控制净化空调机组的送风温度。
3.湿度控制：温湿度传感器检测室内回度，送往控制器，控制器将传感器信号与湿度设定值进行比较，输出控制信号控制电动调节水阀、电加热及加湿器，控制净化空调机组的送度。
4.净化空调机组风机电机控制：变频启动；正常高速运行，值班工况低速运行；实现变频、定频、应急通风三种运转模式；压差传感器检测系统阻力变化，变频器相应自动调整风机马达转速减少正常运行时的能耗。
5.远程监控：设室内控制面板，可实现：风机电机运行、故障状态监控；过滤器堵塞压差监控；远程启停、值班控制及正负压转换控制（仅正负压切换病房室有），温、湿度显示及温度调节功能。
6.机房本地控制：配置智能控制柜，除了实现室内控制面板所有功能外，还可实现：控制参数修改，各级过滤器压差堵塞监控，系统缺风压差监控，电加热高温报警监控，加湿器等各种设备运行、故障状态监控。

用户需求说明清单
编号 需求项目 具体内容
01 空调机组 1. 制剂车间浓摩机组。
2. 制剂车间小制丸机组。
3. 前处理车间粉碎机组。
4. 温度要求：18℃~26℃。
5. 湿度要求：45%~65%。
6. 风量要求：额定风量，自动调节。
02 送风功能 1. 监测送风温度。
2. 监测送度。
3. 监测送风压力。
4. 监测送风风量，并可根据风量设定需求自动调节送风主电机频率。
5. 送风高温报警。
6. 送风消防防火阀开反馈和联锁。
03 回风功能 1. 监测回风温度。
2. 监测回度。
3. 监测回风压力。
4. 回风阀门调节及反馈。
5. 回风消防防火阀开及反馈。
04 新风功能 1. 新风阀门调节。
2. 新风阀门反馈。
05 主电机 1. 电机运行状态反馈。
2. 电机故障状态反馈。
3. 手自动状态反馈。
4. 启动、停止。
5. 频率自动控制。
6. 频率反馈。
07 表冷段 1. 冷冻水阀门调节。
2. 冷冻水阀门反馈。
08 加热段 1. 蒸汽阀门调节。
2. 蒸汽阀门反馈。
09 加湿段 1. 蒸汽阀门调节。
2. 蒸汽阀门反馈。
10 压差检测 1. 初效滤网压差。
2. 中效滤网压差。
3. 风机段压差。
11 硬件 1. PLC采用西门子200smart模块。
2. 触摸屏，西门子或国产品牌。
3. 电动调节水阀门，西门子品牌。
4. 电动调节蒸汽阀门，西门子品牌。
5. 风阀执行器，西门子品牌。
12 竣工资料 1. 竣工图纸，包括施工设计说明、系统图、接线图原理图、自控平面图、功能点位表等。
2. 提供PLC调试程序和触摸屏画面。
13 文件和验证要求 系统功能描述和主要参数表
组件和仪表清单
PID流程图
现场安装和施工图纸及用料清单，在图纸上能够体现用料的、规格等参数。
电气设计原理图及布线图
仪表的校验证书
备件和易损件清单
控制系统软件备份
调试报告
DQ方案
IQ方案
OQ方案

7.洁净区采用净化组合式空调机组，机组配备带冷盘管和热盘管，热盘管兼顾夏季再热使用，冬季加湿采用电极加湿器。
8.室外新风送入组合式空调机组，经处理后送入各洁净室，各洁净室回/排风再由下部排风口排出室外。
9、自动控制器实行温度控制，在夏季工况下：新风进入净化空调机组,在净化空调机组中进行降温除湿至机器露点，再通过辅助风管电加热器加热到设计的送风状态点，送风。
10、排风机与净化空调机组实现连锁控制，即净化空调机组开启，所对应的洁净区的排风机亦开启，当净化空调机组关闭后，所对应的排风机也相应的关闭。
16.缺风保护：在送风机前后设置缺风保护压差开关，对加热器、加湿器实现保护，即缺风保护压差开关不接通，则上述加热器、加湿器不得投入工作；且如果开机3分钟后缺风保护压差开关仍未接通，则发出缺风故障报警；
18、停机延时：需关闭和空调系统时，先关掉加热、加湿、送风机延时3分钟后关闭，以清除机组内残留的余热余湿；
19、过滤器压差报警：在过滤器前后设置压差开关，当过滤器前后压差超过设定值时报警指示；
20、掉电保护：加热电动调节阀/加湿器电动执行器均为断电复位型，系统突然掉电时，可以自行关闭；
21、电气安全保护：为机组安全可靠运行，机组控制柜提供以下安全保护功能：电机过载保护，电源、运行及过载报警指示，具有远程/就地控制转换功能；
22、防冻保护：有防冻措施和报警功能；