关键词 |
刚玉浇注料,浇注料指标,防城港浇注料,铁沟料浇注料 |
面向地区 |
全国 |
公司主要经营:【高炉、热风炉用耐火材料;炼钢工业炉用耐火材料;有色金属工业炉用耐火材料;水泥窑用耐火材料;玻璃窑用耐火材料;加热炉用耐火材料;炭素煅烧炉和炭素焙烧炉用耐火材料;工业锅炉用耐火材料】等;
主要按气孔率、结合剂、骨料品种分类,在实际使用中还经常以使用温度或功能特点进行分类。
按气孔率分为致密耐火浇注料和气孔率不低于45%的隔热耐火浇注料两种。
按结合剂分为水硬性结合、化学结合、凝聚结合耐火浇注料。
水硬性结合浇注料在常温下凝结硬化并通过水化作用而硬化,主要品种有硅酸盐水泥、普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等。化学结合浇注料在常温下一般通过加入促硬剂形成化学反应而硬化,主要品种有水玻璃、硫酸铝、磷酸盐浇注料等。凝聚结合浇注料为在煅烧过程中经烧结作用而硬化,主要品种有粘土浇注料等。
按耐火骨料分为粘土质骨料(Al2O3 30%~45%)、高铝质骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅质骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、碱性骨料(有镁砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、锆英石、氮化物等)和隔热骨料(有珍珠岩、蛭石、陶粒、漂珠、轻质砖砂、多孔熟料、氧化铝空心球等)。
不定形耐火材料通常称为耐火浇注料、散状耐火材料,是由一定级配的耐火骨料和粉料与结合剂、外加剂混合而成,不经过成型和烧成工艺而直接使用的耐火材料。
耐火浇注料又叫耐火混凝土,耐火灌浆料,由耐火骨料、辅料、结合剂和外加剂混合制成,耐火浇注料在施工时需要添加一定量水或含有结合剂的溶液,要有较好的流动性,以浇注方法施工,由于其基本组成及施工、硬化过程与土建工程中常用的混凝土相似,因此耐火浇注料也叫耐火混凝土。常见耐火浇注料有高铝浇注料、刚玉浇注料、低水泥浇注料、高强耐磨浇注料、钢纤维增强耐磨浇注料、碳化硅浇注料等。
耐火浇注料分类
1、根据施工方式分为:自流浇注料和振动浇注料。
2、根据浇注料的体积密度分为:重质浇注料(体积密度>1.9g/cm3)、中重质浇注料(体积密度在1.5-2.0g/cm3)、轻质浇注料(体积密度在0.3-1.5g/cm3)
3、按材质分为:硅酸铝质、铝碳化硅碳质、高铝质、碳化硅质等。
4、根据使用结合剂化学成分分为:有机结合和无机结合。
4.1根据结合剂的硬化特点分为:气硬性结合、水硬性结合、热硬性结合和陶瓷结合。
4.2根据有机结合剂含量分为:低水泥浇注料、低水泥浇注料、无水泥浇注料和普通浇注料。
五、耐火浇注料价格
耐火浇注料一吨2000元到40000元,一般耐火浇注料价格都是根据配料配方、用途等方面定价,因此在选购耐火浇注料时一定要将指标、用途等信息告知耐火材料生产厂家,便于您的选购。
六、耐火浇注料与其他不定形耐火材料的区别
耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间,因此浇注成型后需要经过一定的时间养护方可脱模,之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。
十、耐火浇注料烘烤
浇注料浇筑成窑炉内衬时,要进行烘烤工作,便于排除其中的水分。烘烤工作的好坏对浇筑内衬的使用寿命有很大的影响。以水泥浇注料为例,大致分为三个阶段:
1、排除游离水。以10-20℃/h的速度升温到110-115℃,保温24-48h。
2、排除结晶水。以15-30℃/的速度升温到350℃,保温24-48h。
3、均热阶段。以15-20℃/h的速度升温到600℃,保温16-32h。然后以20-40℃/h的速度升温到工作温度
十一、耐火浇注料的模具制作
1、根据施工现场情况来决定是否需要模具。
2、模具在使用前应做好防水处理。,模具连接缝要求紧密紧固,防止浇筑料从模具中渗出。
3、模具安装时,将特殊模具油涂至模具上,防止模具与浇注料产生粘合。
4、模具应具有足够的强度和稳定性,能承受浇注料的重量及浇筑时的振动压力,不能发生变形或弯曲,还要求使用完后便于模具的拆卸。
5、模具的尺寸应符合内衬的结构要求。
十二、耐火浇注料存放注意事项
1、注意存放日期及保质期,浇注料保质期一般在6个月左右,请合理安排采购及使用,避免造成不必要的浪费。
2、存放库房要求干燥、通风,不得受潮。
3、避免堆放过高,造成浇注料包装袋破坏,影响产品质量。
4、浇注料存放时,分材质、分类别存放,以免混淆。