产品别名 |
石灰窑用砖 |
面向地区 |
全国 |
耐火温度 |
1770～2000℃ |
石灰窑用砖干燥和烧成 由于成型后砖坯的水分含量较低，在干燥阶段几乎不发生收缩，故可采用快速干燥制度。石灰窑用砖制品的烧成温度，一般应结合粘土的烧结温度100～150℃。若采用烧结温度范围窄的粘土，则止火温度结合粘土的烧结温度50～100℃。粘土制品的实际烧成温度在1250～1350℃范围内波动，对 Al2O3含量高的制品，可提高到1350～1380℃。烧成应在氧化气氛条件下进行。
石灰窑用砖耐火材料的化学组成是它的基本特征。一种耐火材料在一定条件下能否形成某种物相，为何出现此种物相，石灰窑用砖并具有某些特定性质，以及如何从本质上改变材料的某些特定性质，都取决于其化学组成。所以，为了掌握耐火材料的本质对其化学组成有全面的认识。
石灰窑用砖是在耐火制品生产中为特定目的另外加入的少量成分。如为促进材料中某些物相的形成和转化，而加入的矿化剂；为抑制材料中某些物相形成，而加入的抑制剂或稳定剂；为促进材料的烧结，而加入的助熔剂，等等。总之，石灰窑用砖在耐火材料生产中，采取加入少量外加剂可在一定程度上改变材料的组成与结构，从而便于生产和使制品获得某种预期特性。但注意，切勿因此而严重影响其抵抗高温作用的基本性质。
