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功能型耐火材料
功能型耐火材料包括隔热耐火材料、高辐射率节能涂料、高导热和高导电耐火材料、快速蓄热耐火材料等。
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二、硅藻土保温砖的优点
1、硅藻土保温砖由于采用的特殊材料,所以有着很强的保温隔热功能,而且硅藻土的表面十分平整光滑,装修在室内,十分美观,观赏效果。
2、硅藻土保温砖具有强度高、刚性好、性能等物理又能,并且价格优惠,质量又佳,非常的经济,特别适合家庭装修。
普通的硅藻土隔热砖是原矿按耐火砖的形状切出,在800—850℃的温度下烧成,或在硅藻土里加人少量可塑黏土和锯木屑混练,成型并烧成,即可生产出硅藻土隔热砖。可是要生产低密度;(0.4,0.5g/cm3)耐火砖,要用高品位的硅藻土(SiO2>80%;硅藻土SiO2 96%~97%)。还要有造孔手段。因为直接用天然硅藻土制作耐火砖难以达到低密度。
(3)掺入与轻质材料,如膨胀珍珠岩、漂珠等。漂珠与硅藻土的配合比是比较容易求得的。漂珠加人量可略低于求量。如果用膨胀珍珠岩,其容重为40—300kg/mS,亦可用计算配料。
硅藻土轻质耐火砖的生产工艺流程。挤泥成型时水分30%左右为宜,将泥料挤成泥条,用钢丝切割制成砖坯。一般自然干燥15d,含水分15%以下装入窑中烧成,平均收缩3.6%~8.5%。在烧成过程中,150℃时有毛细孔水逸出,300℃以上则结晶水脱水,800—900℃烧结。用纯硅藻土原料时,也可以加入石灰做结合剂和矿化剂,促进烧成时鳞石英的转化,有利于提高耐火砖的耐热性能和降低高温下的重烧收缩。有许多厂家采用半干法成型。
二、一般项目
1、窑炉地下烟道基础的允许偏差和检验方法应符合相关规定。
2、烟道砌体的允许偏差和检验方法应符合相关规定。
3、总烟道、支烟道、排烟孔及烟囱的相对标高的允许偏差应为±5mm。
检查数量:每个分项工程各抽查1孔。
检验方法:水准仪检查,尺量检查。
烟囱内衬耐火砖砌筑及耐火泥浆的配制
砌筑内衬如厚度为半砖者,用顺砖砌筑,交错搭接1/2砖,大于半砖者,用顺砖、顶砖交替砌筑,交错搭接1/4砖。灰缝厚度,用粘土砖者不超过8毫米,用耐火砖者不超过4毫米。砌筑时,囱身与内衬的空气隔热层内,不允许落入砂浆和砖屑,囱身砌到内衬顶面时,挑出内檐,遮住空气隔热层的上口,以免灰尘落入,内衬顶不得与囱身接触。如设计须填充隔热材料时,应在内衬每砌4—5皮耐火砖填充一次,并轻轻捣实。为减轻隔热材料的体积压缩,通常沿内衬高度每隔2—2.5米设有一圈减荷带。为保持内衬的稳固,一般在垂直方向每隔50厘米或8皮耐火砖的高度,在水平方向按圆周每长约1米处,上下交错地设置一块砖向外壁挑出,并支在外壁上。砌筑耐火砖的内衬时,要用小木锤敲打砖块,水平和垂直灰缝要密实。耐火砖内衬砌筑完毕后,通常还刚一度黄泥浆,如有头缝,长缝不密之处,应加嵌密。烟囱下部通常是一砖厚的内衬,内衬砌到烟道口时,要与烟道两侧的耳墙,同时交叉砌筑。砌到设计标高后,找好中心线,安放拱顶底模板,然后开始从两侧向中心砌筑砖拱顶。一砖厚的拱顶,按砖长立砌,砖与砖之间均匀交错搭接1/4砖,灰缝一般在2—3毫米内,以不大于4毫米为宜。砌筑内衬用的耐火砂浆配合比一般为1:1:3(水泥:耐火泥:砂)或1:1.5—1:2(耐火泥:耐火砖砂),也可用耐火粘土30—35%和粘土熟料70—65%调水配成。