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耐火水泥也叫铝酸盐水泥或高铝水泥。铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙(CaO·Al2O3，简写CA)及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙(2CaO·SiO2)等。用于胶结各种耐火集料(如刚玉、煅烧高铝矾土等)，制成耐火砂浆或混凝土，用于工业窑炉作内衬。耐火水泥在高温作用下形成低共熔物，在配置耐火浇注料时，加入量过多会降低浇注料的高温性能，通产可采用氧化硅微粉代替部位耐火水泥。
耐火泥是由耐火粉料和外加剂组成。几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量结合剂而制成的称普通耐火泥,其常温强度较低,高温下形成陶瓷结合才具有较高强度。以气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥,在低于形成陶瓷结合温度之前即产生一定的化学反应而...”
耐火泥使用适宜砌筑窑炉的烟道、窑道、窑墙和火箱，这使得我们能够大大降低砌筑窑炉的成本。
制造耐火泥时，预先将粉料湿润，使水饱和，然后，很仔细地在耐火泥混合机中混合。在灌注耐火泥时采用模子，耐火泥用气锤法或用手工捣固。
每次耐火泥填满层的厚度不应该超过100毫米，灌注耐火泥适宜的温度为20度
在建筑窑炉时，为了使耐火泥发挥出更大的效果，要配合耐火涂料来使用。将它们应用于耐火砖砌体的表面，这样就大大地改善了使用情况，减少砌筑维修的工作。涂料用压缩空气的方法喷射或是手工法涂上，其厚度为4-5毫米。
(1)陶瓷结合耐火泥它是由耐火细骨料和陶瓷结合剂(塑性粘土)组成的混合料。交货状态为干状，需加水后使用，在高温下通过陶瓷结合而硬化。
(2)水硬性结合耐火泥它是由耐火细骨料和起主要结合作用的水硬性结合剂(水泥)组成的混合料。交货状态仅有干状，加水后使用，硬化时无需加 热。
耐火泥起粘接、接缝耐火砖的作用。砌耐火砖要配用相同材质的耐火泥，但耐火泥的荷重软化开始点比耐火砖要低，因为耐火泥浆在高温下产生体积收缩大。所以，质量要求上就比较重要。
耐火泥浆有两种膨胀形式：一是耐火泥浆本身在较低的温度受热膨胀，温度升高到一定程度后出现液相并且开始收缩；二是膨胀剂因晶型转变或在较高的温度反应产生体积膨胀。
