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面向地区 |
全国 |
TPE符合绿色环保之潮流及医疗食品卫生性,优良的耐药品性,良好的触感,增加了产品的功能及舒适性。应用案例;医疗管,一次性输液器,防毒面罩,瓶塞,洗耳球等。 符合食品接触卫生性,耐高温及耐低温,可满足食品器具全面之要求。TPE触感舒适,止滑,容易配成多彩的颜色,便于发挥设计灵感,令生活更多姿多彩。应用案例:餐具手柄,餐具勺、叉,盖子,防滑杯垫,冰箱冰格,等。
属性参数(如:规格/型号等)
TPE软胶,TPE40度,TPE60度,TPR70度,TPR50度,TPU80A,TPU85A,TPU90A,TPU95A,TPEE45D,TPEE55D,TPEE65D。
生产工艺
单体的生产和精制
基本原料是单体,精制常用的方法有精馏、洗涤、干燥等。
聚合过程
聚合过程是单体在引发剂和催化剂作用下进行聚合反应生成聚合物的过程。有时用一个聚合设备,有时多个串联使用。合成橡胶的聚合工艺主要应用乳液聚合法和溶液聚合法两种。目前,采用乳液聚合的有丁苯橡胶、异戊橡胶、丁丙橡胶、丁基橡胶等。
后处理
后处理是使聚合反应后的物料(胶乳或胶液),经脱除未反应单体、凝聚、脱水、干燥和包装等步骤,后制得成品橡胶的过程。乳液聚合的凝聚工艺主要采用加电解质或高分子凝聚剂,破坏乳液使胶粒析出。溶液聚合的凝聚工艺以热水凝析为主。凝聚后析出的胶粒,含有大量的水,需脱水、干燥。
制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型,模塑成型用得极少。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体,既快速又经济。用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。
TPE(热塑性弹性体)作为环保新型高分子材料,较传统的PVC和橡胶材料,产品性能更加,可应用于电线电缆、汽车配件、食品包装、医疗器械等领域。
TPE中文意为热塑性弹性体,热塑性弹性体材料具有以下两个特点
(1) 该材料的结构包括结晶硬段(塑料相)和非晶软段(橡胶相)。
(2) 无需硫化和交联即可直接加工。在TPE材料的结构中,刚性段和柔性段是物理交联的。刚性段抑制了柔性段的非晶态性质,使TPE材料在室温下处于定型弹性体状态。当刚性段和柔性段同时达到粘性流动状态时,材料会发生塑化。
TPE材料按其组成和结构可分为聚合物型和共混型。
聚合物TPE材料是具有化学中间体或小分子单体的热塑性弹性体。在一定的条件下(如温度、压力、催化剂、介质等),小分子单体通过聚合连接形成聚合物TPE材料。
在这个行业有些朋友会说TPE也是TPR,将TPE与TPR混淆不清,TPE是以SEBS为基材共混改性而成的材料,SBS基材改性之材料称为TPR。只是在叫法上略有不同,在实际工程案例中,究竟选哪一类TPE弹性体,tpe是什么材料,应根据用户实际的样板或者对材料的要求来确定。
TPE材料不但制作方便,价格也比较便宜,而且还可以进行回收利用,能够减少不少的成本,是一款利于环境保护的产品。此外,TPE材料还可以依据不同的产品需求,通过添加或更改不同的助剂与配方来达到产品需要的软硬度,在面具上可以找到一个平衡点,这也大大提高了产品的舒适感。正是如此,才导致TPE材料在热塑性弹性体市场能占据一席之地甚至有反客为主的趋势。