泉州四轴五轴编程车铣复合培训排名多少三轴产品编程培训

厦门模具培训中心：由具有工厂工作经验的工程师专职授课，常年开设模具设计类、编程类综合班；设计、编程班。自有实习车间练习，在这里您只需花较短的时间，就可达到3-5年的模具设计、编程技术工作经验，让你从一个外行成为模具设计、编程行业内行。
一、培训对象：
1、现在从事数控行业想在设计和编程方面提高自己的人才。
2、从事机械设计、产品开发的想在软件级别上提高的人才。
3、刚从学校毕业，拥有理论，但想提高自己的实战能力的学生。
4、对这个行业有兴趣，想在数控行业有所发展的人。
二、教学方法：
1、小班、一对一教学辅导、手把手，师傅带徒弟方式。
2. 每人一台电脑，随到随学，时间不限，学会为止。
3. 经验传授，全程辅导，结合相应课程，课后实操演练，工厂模式强化训练。
4. 确证学员一上班就能立工作。
学制方式：全日制,业余制,周末班,晚班,可根据学员情况灵活排课。
三、培训科目：
1、UG数控编程（曲面设计、模具编程、产品编程等...）
2、模具设计类（塑料模、五金模、硅胶模、压铸模等...）
3、数控机床（车床、铣床、加工中心）
4、数控线切割（快丝、慢丝）
5、软件课程；UG、PROE、MasterCAM、SolidWorks、AutoCAD
四、主要课程有：UG模具设计,模流分析,CNC数控编程三轴.四轴.五轴、Mastercam、ProE,Creo产品设计、SolidWorks产品设计、ProE,Creo模具设计、Rhinoceros,Keyshot工业设计、CAD机械制图,数控铣加工中心操作与手工编程、模具设计与制造、机械制图、非标机械设计等课程（详情请咨询）。

欢迎您随时参观了解详询，我们将热忱为您服务。

厦门模具设计编程培训中心:结合工厂模式实际、由具有工厂工作经验的专职老师，小班面对面教学、课后学员练习辅导、手把手的教，自有车间实习，学会介绍工作！
学习科目：UG+CAD模具设计培训、UG+Powermill模具编程培训、UG+CroE产品设计培训、UG+Mastercam产品编程培训、Solidworks机械设计培训、Moldflow模流分析培训、CAD设计培训、五金模具设计培训、四轴五轴编程培训、数控车编程培训、车铣复合编程培训、非标机械零件设计、非标产品设计、UG拆电极等（详情请咨询）培训。
我们的教学师资稳定，技术实力雄厚、教学能力强，学员在学习过程中编好的程序，经老师检查验证程序及工艺合理性合格后在实习车间安排机床加工，学员全程实战操作，进行实战练习考核、一期不会、下期免费再学、学会直到上岗为止！后期工作中遇到问题，免费指导解决（或预约补课），免除学员工作中的后顾之忧!
欢迎随时参观了解详询，我们将热忱为您服务。

UG五金模具设计培训课程
一、产品展开
1.讲解产品展开计算标准与经验值；2.讲解汽车产品、电子产品、端子产品、拉伸产品展开方法与公式和经验技巧；3.讲解在UG软件中如何展开产品；第四节：讲解如何用展开软件AutoForm、DynaForm展开复杂的产品。
二、工程排样
1.讲解连续模的带料方式、搭边值的选取、接刀位做法、毛刺方向、确定步距、料宽。2.实例讲解汽车产品、电子产品、端子产品单冲模工序的排样方法；3.实例讲解汽车产品、电子产品、端子产品连续模工序的排样方法；4.实例讲解产品连续拉伸模工序的排样方法。

车铣复合加工有如下特点：
1、使用精度较高的内藏式主轴；
2、自由移动式操作面板提高作业效率；
3、机型主要大批量生产各种小零件及复杂零件高速加工，多样化加工；
4、特别是细长复杂工序可一次性加工成型，可配置自动送料装置提率；
5、材料明细：切削、铜、铁、铝合金、不锈钢、铁弗龙等材质。

车铣复合机床是复合加工机床中发展快、使用广泛的数控设备。机床复合化是机床发展的重要方向。复合机床又包括车铣复合、车铣磨复合、铣磨复合、切削与3D打印复合、切削与超声振动复合、激光与冲压复合等多种多样的形式，复合的目的就是让一台机床具有多功能性，可一次装夹完成多任务，提高加工效率和加工精度 。

优势：
与常规数控加工工艺相比，复合加工具有的优势主要表现在以下几个方面。
（1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。
（2）减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。
（3）减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本