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模具设计零件的常用联接方法-紧固件联接法：模具零件常用紧固件联接。压入法是固定冷冲模、压铸模等主要零件的常用工艺方法。其优点是牢固可靠，缺点是对压入的型孔精度要求高，当型孔复杂或对孔距中心要求严格时，加工精度费时很多，此法常用于冷冲模凸模压入固定板，以及挤压模凹模压入套圈。压入法采用过盈量的大小，视具体情况而定。余姚模具设计培训就到舜龙模具培训一般来说，固定冷冲模凸模时过盈较小，固定冷挤压模凹模时过盈较大，这是因为冷挤压模工作时承受的载荷远大于冷冲模，过盈小将难以联接的可靠性。
塑胶模具设计培训-压入件在压入后有微量收缩，因此芯棒直径与压入件孔径间应具有0.02〜0.03mm的间隙。浇口套，除压合部分为过盈配合外，尚需台肩外圆与模板沉孔间不留有缝隙，否则在时可能引起渗料，因此又提高了装配要求。过盈配合部分的压入工艺如前所述，模板孔压需有倒角和导入斜度，而压入件的压入端不允许有斜度但需倒圆角以避免压入时切坏孔壁。因此压入件加工时应考虑加有圆角修正量，装配后此修正量凸出于模板，然后磨去。
模具设计中，当多拼块压入件的配合过盈量未达到要求而预应力不足时，模具在使用过程中会因受压而使拼块发生松动，因此装配中过盈量。在加工模板孔时，应另制一个压印冲头（其尺寸应按拼块拼合外形尺寸均匀缩小）以用作模板孔的压印加工。
