关键词 |
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面向地区 |
全国 |
规格 |
2.00mm |
不锈钢焊丝注意事项及操作要点：
1. 焊接处须清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。
2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。
4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。
5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
不锈钢焊丝的焊接方法：
焊前准备:
1，将焊件（1Cr18Ni9Ti 89×6mm）接口附近上的油、污、垢、水及氧化物等清理干净，使其露出光泽。
2，焊材选用：打底焊用TGF 308L 自保护不锈钢免充氩药皮焊丝 2.5mm；或者采用ER 308L 不锈钢药芯焊丝 2.2mm。盖面（填充）焊用A132不锈钢焊条 3.2mm。
3，正面焊接保护气一般采用氩气，纯度应大于99.95%，流量一般为10L/min。
4，制作坡口，单边30°～35°，组对定位，错边量小于1mm;采用药皮焊丝进行点固定位焊，水平固定全位置焊，三个定位焊点均布，6点位置为起始焊点，要定位焊点强度，定位焊缝长度为10mm左右，高度约为壁厚的1/2；清渣后定位焊缝两端磨成缓坡状，以利于接头平整。
5，焊机：WS400,钨极2.5mm,喷嘴14mm，焊丝TGF308L 2.5,电流（打底）90～110A，流量10L/min。
1. ER308: 适用于焊接AISI 304和304L系列不锈钢。 2. ER316: 适用于焊接AISI 316和316L系列不锈钢。 3. ER309: 适用于焊接AISI 309和309L系列不锈钢。 4. ER310: 适用于焊接AISI 310和310S系列不锈钢。 5. ER347: 适用于焊接AISI 347和347H系列不锈钢。 6. ER430: 适用于焊接AISI 430系列不锈钢。 7. ER2209: 适用于焊接双相不锈钢。 8. ER2507: 适用于焊接超级双相不锈钢。
