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隧道炉基本配置、采用PLC触摸屏电脑控制器，有电力型、燃气型能源方式选择，隧道炉以分节形式生产安装，每节3米长，宽度可定制，每节有6组发热装置，上下各3组。有温度程控管理系统，自动升温和关闭，同时具有安全警报系统，自动检查故障，紧急情况下会有高分贝警报声提醒。
高温隧道炉的实际操作流程 （1)开启电源开关，显示灯会亮 （2)打开前端与后面几段温度开关，这时显示灯亮 （3)调节温度仪上的温度，原始设置为20℃ （4)打开隧道炉电机旋转开关 （5)开启高温隧道炉速率控制板电源开关，这时显示灯会亮，输送皮带另外运行调整数比控按钮，使速率合乎。
随着科技的不断进步，电子产品日益更新更多新的需求不断增加，尤其是一些需要经过高温烘烤的产品，比如：手机屏幕，汽车涂装，粉末涂装，这一系列产品都要经过高温烘烤才能产品质量，而隧道炉正是针对这些产品开发出的高温炉。
隧道炉是一种工业级升温机器设备，隧道炉的主要用途较为普遍，比如：食品工业、电子器件安装、化工厂制药业等蛋糕烘焙、升温工艺流程。隧道炉的原理基础是选用高温传热介质、微波炉加热法和热辐射法三种。
炉隧道的优势
运输：移炉隧道能够地将熔融金属从一个位置输送到另一个位置，减少了不必要的停机时间和能源浪费。
控制：移炉隧道允许操作人员地控制金属的流动和温度，确保较终产品的质量和性能。
自动化：现代移炉隧道通常配备了的自动化控制系统，可以提高生产效率，减少人为干预。
节能：通过准确控制加热和冷却过程，移炉隧道可以降低能源消耗，节省生产成本。
隧道式烘干炉的检测和维护需要人士进行，以确保检测结果的准确性和设备的安全性。建议在设备投入使用前进行设备调试和检测，然后在设备使用过程中定期进行检测和维护，以延长设备寿命，提高设备的使用效率。
