关键词 |
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面向地区 |
全国 |
用途 |
空气过滤 |
材质 |
无烟煤 |
产品等级 |
优级品 |
适用行业 |
化水净气类活性炭 |
外观 |
柱状 |
样式 |
立式 |
选材方面,蜂窝活性炭和以往的煤质破碎炭、柱状活性炭原料相同,都是无烟煤、褐煤为主,同属煤质成型产品,不同点在于蜂窝活性炭的微孔利用率可达99%,性价比远超柱状活性炭和煤质破碎炭。
加工方面,在原材料加入混合材料后低温预合、中温发酵、速度挤压成型、烘干、高温活化,得到成型柱状活性炭和煤质破碎炭。
蜂窝活性炭工业废气处理治理流程
环保工程技术人员到工厂、车间实地考察现状,根据工业工艺生产工艺,分析废气来源组成及产气量,废气内各种物质的含量和特性,判断产生废气的原因。 制定方案。根据工艺流程、厂房面积大小、废气含量的多少,废气的属性来制定治理方案。做到因地制宜、个案处理、针对性强,同时,力求降低运行成本,节约能耗。安装调试。的工程技术人员进行安装调试。
一种由煤直接制备蜂窝活性炭的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)煤粉配置:褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm,然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后,再研磨至74μm以下,得到混合均匀的煤粉;
(2)乳化:步,沥青含量≥55%高温预热至120-150 ℃;第二步,乳化剂水溶液的配制,在水中加入高温质量的2- 6%表面活性剂和高温质量的0.5-2%的稳定剂,并预热至80-90 ℃形成乳化剂水溶液;第三步,按质量比为高温∶乳化剂水溶液=1∶0.3-0.7,在搅拌条件下,将高温加入乳化剂水溶液中制成乳化;
(3)可塑性煤泥的加工:按质量比为煤粉∶乳化∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3,将其加入捏合机中搅拌均匀,制成可塑性的煤泥;
(4)练泥:可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理,使煤泥混合均匀,然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质;
(5)挤出成型:练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中,进行成型,得到湿的蜂窝体;
(6)干燥:湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;
(7)炭化及活化:以惰性气体作为保护气,按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃,并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃,用水蒸气活化3-15小时,经过多道工艺制的蜂窝状活性炭。