关键词 |
1250型隔膜压滤机,隔膜压滤机厂家,贵州隔膜压滤机,压隔膜压滤机 |
面向地区 |
全国 |
安装注意事项
1、,在安装之前隔膜式压滤机基础应找平,各安装基准面水平度误差不要超过2mm。
2、安装油缸支座,用垫板找平,两支座上平面在同一水平面上,油缸与支座之间螺栓不上紧,然后将油缸装于油缸支座上,地脚螺栓上紧。
3、安装尾板。吊正尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁连接在一起。
4、安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配好,并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。
5、将安装后的尾板垫平,安装另一主梁并用夹板固定好,两主梁与尾板定位卡口应安装到位,不留间隙。
6、隔膜找正。用水准仪测量两主梁水平,两主梁上任意两点高度差应小于3mm,主梁高低由主梁支柱调整,框架两对角线误差应小于6mm,可通过调整尾板的左右位置达到。
7、安装头板。将头板吊于两主梁道轨上,检査球面端盖与活塞杆同轴度,同轴度允差2mm,可通过球面端盖的上下及左右移动达到同轴度要求,安装压板使头板与活塞杆连接。
8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。
9、安装传动部分。包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。连接链条和拉钩盒时,应使两拉钩盒紧靠轨道盒端部定位板,应两拉钩盒同步精度小于4mm。
10、将滤板吊装至主梁道轨上,定位把手在同一侧。
11、安装滤布,上好滤布压圈(缝制滤布不用压圈)。
12、调整轨道盒高度,滤板把手底面与上轨道盒底面距离为,以达到拉板工作稳定可靠为准。
膜压滤机脱水后,装有橡胶挤出膜的膜压滤机,压缩介质(如气体和水)进入挤出膜的背面,推动挤出膜进一步使挤出的滤饼脱水。在浆液脱水或挤压脱水之后,压缩空气在滤饼的一侧进入滤饼并穿过滤饼。液态水将水从滤饼中带出,穿过滤布并离开滤室进行脱水。隔膜压滤机在过滤室的两侧都覆盖有滤布,然后液体部分可以通过过滤室两侧的滤布并流出过滤室,从而使过滤室的两侧都脱水。隔膜压滤机脱水完成后,释放滤板的机械压缩力,并逐渐将单块拉动滤板打开,打开滤室排出滤饼,这是一个主要的工作周期 。
一个是压滤机的滤板手柄。对于滤板,除了控制滤板的支撑点并将其放置在设备中之外,手柄还可以固定所有滤板的均匀性,从而使整体保持一致。滤板是滤池的主要支撑。每个滤板都有一个裂孔。只要将滤板上的所有滤板孔排列成一条直线,滤池就可以起到过滤作用。
一般在行业的过滤工序中,隔膜压滤机是比较机械式压滤机和手动千斤顶式压滤机通用叫法,主体结构一致,压紧系统不同。隔膜压滤机主要由四大部分组成,即:机架部分、液压系统、过滤部分和电气控制部分。隔膜压滤机工作时,油缸体内的活塞推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质压紧,以隔膜压滤机带有工作压力的被过滤物料在滤室内进行加压过滤。
隔膜压滤机结构组成
1.机架部分
隔膜压滤机的外观与普通的板框过滤机类似,其框架系统的作用也类似:为液压系统、滤板系统提供支撑。在隔膜压滤机的安装过程中,框架系统的水平测量非常重要,因滤板组安放在两边的侧轨上,滤板合并后其内部的空间形成待过滤物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范围内(一般为±3mm以内),容器内的料位不水平,会导致日后生产时的过滤机产量下降,滤饼不均匀,难以掉饼等现象。
2.液压系统
液压系统是隔膜压滤机的一个重要组成部分。通过主液压油杆把滤板组压紧,使滤板组内的腔体连接成连续的容器,为物料连续过滤提供条件。通过小液压油杆组把滤板分组的拉开,减少过去板框过滤机人工拉板的劳动力。
隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在膜板的两侧加装了两块弹性膜,运行过程中,可将高压流体介质注入隔膜板中。当滤饼填满整个过滤腔时,设备停止过滤,然后向滤板中填充膨胀物(如水或气),这时整张隔膜就会鼓起,使压力作用于滤饼,随着压力的不断增大,将滤饼中能够穿过滤布的液体压出,从实现滤饼的第 二次脱水,使得滤饼的含水率更低。
主营行业:压滤机 |
公司主营:压滤机,过滤机--> |
企业类型:有限责任公司 |
注册资金:人民币1000万 |
公司成立时间:2018-10-17 |
经营模式:政府或其他机构 |
经营期限:2018-10-17 至 2028-10-16 |
经营范围:环保设备、压滤机、过滤机、滤板研发、生产及销售:泵及化工产品(不含危险化学品)销售;环保工程承包。**(涉及许可经营项目,应取得相关部门许可后方可经营)(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) |
公司邮编:476800 |