高陵矿用筛电机振动电机电机壳,直线筛YZS振动电机
VB振动电机是我公司吸收同行业其它振动电机的优点进行优化组合后新近研制的新型振动电机，VB振动电机外壳采用一次性铸造完成，充分
增加了刚性强度，而且采用的是全钢模铸造，保障了表面的外观造型美观。外防护罩也改用一次性拉伸模具成型，使VB振动电机的密封性更好
。偏心块增厚加大同型号振动电机的振动力。VB振动电机在各方面进行了加强和优化使其和振动筛的配合更好，拆装更方便，维护更简单。
VB振动电机的各项参数和其它系列的振动电机都可以互相通用，多用于各种型号的振动筛分设备作为主要振动力来源，具体型号可参考下表。
振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，卧式振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长，激振力可以无级调节，使用方便等优点，振动电机可以应用于一般振动机械，如：振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等。广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。振动电机除了可以应用与一般振动机械外，还可以组合多种振动形式。如：平旋型，涡旋型，摇动振动型，组合直线型，组合长椭圆型，复合双频型，复合双幅型等。由这些振动形式可以产一些过去所没有的新型振动机械。
振动电机的特点：
①激振力与出力配合适当；激振力大；机体强度大；噪音低。
②可按照不同的用途选择振动频率和振幅。
③全封闭结构，可在任何无防爆要求的粉尘条件下工作。
④可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。
⑤只须调整偏心块的夹角，就可无级调整激振力。
⑥维护保养简便。
⑦规格，能满足各类振动机械的工作需要
YZS型系列立式振动源三相异步电动机是引进日本新设计的振动电机，广泛用于光整机，研磨机或振动研磨产线的电机，产品为全封闭自冷式。
YZS振动电机使用条件
1、环境温度：随季节而变化，但不超过40度。
2、海拔：不超过1000米
3、定子绕组绝缘体等级为B级，温升限值（电阻法）、不超过80K.
YZS振动电机故障及处理方法
1、开机后，电机不启动，应检查：
电源是否缺相；
电机是否断相；
2、开机后，电机噪音大、发热等，应检查：
振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求
电机地脚与振动设备连接螺拴是否上紧；
振动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块，调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0°，这时的激振力为振动电机的额定激振力F，不同夹角时的的激振力如下表，要特别注意，调整激振力时，要将振动电机两端的可调偏心块向同一个方向调整相同的角度。YZS振动电机相关技术参数：
1、额 定 电 压：380V
2、额 定 频 率：50HZ
3、防 护 等 级：IP55
4、允许环境温度：-20℃--40℃
5、工 作 制：连续
ZDJ系列振动电机将激振器和动力源合为一体，具有能耗少、体积小、重量轻、耗资少、使用维护控制方便等优点.ZDJ系列振动电机具有效益高、起动电流小、起动转矩大、调节激振力简单可靠，能在潮湿多尘、电压波动的恶劣环境中可靠运行，它的安装尺寸与国内同类产品一致，该振动电机具有良好的互换性。
ZDJ系列振动电机于各种振动筛分设备的振动源，广泛应用于矿山、矿山、化工、电力、水泥、机械制造等各种行业。ZDJ振动电机具有振动力大，振动力方便可调，维护方便等特点，激振力大；机体强度大。激振力与出力配合适当；噪音低。可按照不同的用途选择振动频率和振幅。只须调整偏心块的夹角，就可无级调整激振力。维护保养简便。全封闭结构，可在任何无防爆要求的粉尘条件下工作。可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。
振动电机订货须知：
（1） 写明所需产品的规格、功率、激振力、极数、数量。
（2） 对面漆有无特殊要求。
（3） 对电机引出线有无物殊要求。
（4）可定制特殊参数的振动电机，如特殊电压、特殊安装尺寸等。
振动电机运输过程中或长期闲置时， VB系列振动电机在连续工作时，周围空气中不得含有腐蚀性及爆炸性气体，环境温度不得超过40度。
将振动电机安装在振动机械上时，振动电机的底脚螺栓紧固，每个螺母下加弹性垫圈，振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的底脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。
可能会受潮，使用前应检查绕组的绝缘，如受潮，应采用相应方法处理。 VB系列振动电机的轴承应定期补充油脂（2#工业锂基脂），一般4-6个月补油一次。待振动电机处于非工作状态用油在油嘴处注入。
振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应拆开电机，用压缩空气将内外吹净，检查轴承的磨损，更换新的润滑脂。