山东台车式环氧树脂烤箱生产厂家

结构简介
1、试验箱设计，箱体采用数控机床加工成型，操作容易；

2、设有双层玻璃观察窗，供观察工作室状况之用；

3、内胆为镜面不锈钢板，外壳为A3板喷塑处理，更显光洁、美观；

4、电路系统侧采用门式开启，方便维护和检修；

5、送风循环系统采用低噪音、命、空调型美国进口风机，风轮为多翼式离心风叶。热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和合适的风道组成。工作室内温度均匀。

烤箱风叶轮出风口处安装不锈钢散热片式加热管呈一字排开，受风均匀，加热管接线端在烤箱外置，加热管于加热管间隔55mm，线路安全，避免了蜂窝式加热管的接线紧凑所导致的相线间短路的不足，避免造成潜在危险。加热管接线端开孔在烤箱后侧，避免了在顶部开孔所导致的热传递至电器元件而减小电器的使用寿命（一般电器的耐温在45°C以下）。

循环风系统及排气系统：

1、顶部配有0.75KW运风马达壹台：10.5寸离心风叶轮（了足够的风量）大风量循环设计模式弥补了换气时对烤箱造成的温度差进行调整（循环次数：7500次/H）。

2、设有进气和出气口，使烤箱内部浑浊气体向外排出，流入新鲜空气，降低烤箱内产品排出的浑浊气体，使产品的表面颜色更加，并且装有气流调节阀随时可调节换气量的大小。

烘箱箱体由角钢、薄钢板制成。外壳与工作室间填充玻璃纤维保温与隔热。加热系统装置在工作室的顶部。水平式循环通风，使之箱内的温度更加均匀，本型烘干箱能有效的避免工作室内存在的梯度温差及温度过冲现象，且能提高工作室内的温度均匀性。

烘箱以额定温度区分，一般可分为：

低温烘箱：100℃以下，一般用于电气产品老化，普通料件的缓速干燥，部分食品原料、塑料等产品的干燥用。

常温烘箱：100-250℃，这是常见的使用温度，用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等。

高温烘箱：250-400℃，高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等。

温烘箱：400-600℃，更高的工作温度，高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等

环境温度是影响环氧树脂胶固化时间的重要因素之一。一般来说，较高的温度可以加速固化过程，而较低的温度则会延长固化时间。在实际操作中，可以根据胶水的固化曲线和环境温度进行调整，以达到快速固化的效果。

快速固化环氧树脂胶可以提高生产效率和粘接质量，通过选择合适的环氧树脂胶、控制环境温度、使用催化剂、提前准备工作以及施加适当的压力和支撑，可以实现快速固化的效果。在实际应用中，根据具体情况和要求进行合理的调整，以获得佳的固化效果。

根据胶粘剂的化学性质，热固化可以提高耐温性、耐化学性并提高胶粘剂的强度，特别是在高温下。更高的交联密度，以及更完整的聚合，通常是热固化的好处。”因此工程师们通常用加热的方式来加快胶粘剂的固化过程。这样可以减少周期时间，大大增加产量。

许多环氧树脂基胶粘剂体系尽管在低至100摄氏度的温度下也可实现完全固化，但一般都设计为 150摄氏度下在大约20到30分钟内固化，一般的经验法则是，烤箱温度每降低10摄氏度，固化时间就会延长一倍。而且，烤箱温度每增加10摄氏度，固化时间就减少一半。