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板框式压滤机是很成熟的脱水设备,在欧美早期的污泥脱水项目上应用很多,板框压滤机的结构较简单,操作容易,稳定,过滤面积选择范围灵活,单位过滤面积占地较少,过滤推动力大,所得滤饼含水率低,对物料的适应性强,适用于各种污泥。
液压部分是驱动压紧板压紧或松开滤板的动力装置,配置了柱塞泵及各种控制阀。压紧滤板时,按下“压紧”按钮,电机启动,活塞杆前移,压紧滤板;当油压上升到电接点压力表的上限值时,电接点压力表上限接通而停泵;此时,压滤机即进入自动保压状态;当油压降至电接点压力表调定的下限值时,柱塞泵重新启动以过滤所需工作压力;回程时,按下“回程”按钮,电机启动,活塞杆带动压紧板回程,滤板松开;按下“拉板”按钮,机械手自动往复拉板,当拉完后一块板时,装在止推板主梁上的行程开关被触动,机械手自动回程,当机械手回至起始位置时,触动行程开关而自动停止。
操作方法
1.合上电源开关,电源指示灯亮。
2.按“启动”按钮,启动油泵。
3.将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁中央。
4.按“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后,旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作。
5.暗流:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤。
6.关闭进料阀,停止进料。
7.可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼洗涤否由用户自行决定)。
8.启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。移动各滤板卸渣。
9.检查滤布、滤板,清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并两横两中央时,即可进入下一个工作循环。
厢式压滤机维护保养概述:
1.为保护机器长时间的正常运转,同时延长其使用寿命。在每一轮压滤后我 们要进行起正常的保养检查;
2.正确选用滤布。每次工作结束,须清洗一次滤布,使布表面不留大块残渣。滤布变硬要软化,若有损坏应及时修理或更换;
3.注意保护滤板的密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形;
4.料液和洗涤水等的阀门须按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入,工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。
厢式压滤机工作原理: 板与框相间排列而成,在滤板的两侧覆有滤布,用压紧装置把板与框压紧,即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔,压紧后成为一条通道,加压到0.2~0.4MPa的污泥,由该通道进入压滤室,滤板的表面刻有沟槽,下端钻有供滤液排出的孔道,滤液在压力下,通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机,使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻,这样就可降低调理剂的消耗量,可使用较便宜的药剂。
随着我国工业化进程的不断深入,在矿业生产中板框式压滤机的应用日益广泛,同时矿山企业对板框式压滤机的运用越来越重视。在砂石系统废水处理中,压滤机常用作固液分离的末端机械处理模式,将物料通过压力来过滤,特别对于粘细物的分离,有其特的性。