三门峡定制粉末不锈钢滤片联系方式

过滤元件是采用不锈钢粉末、铜粉末或不锈钢网为原料,经过成型、烧结、机械焊接加工等工艺过程制成的一种新型多孔过滤材料设备,因其孔隙和过滤精度可以在相当宽的范围内进行调整,具有耐高温、耐腐蚀、孔径分布均匀、透气性好、机械强度高、可清洗再生、可焊接及可机械加工等优良特性。被广泛应用于自润滑、过滤、分离、催化、灭焰、热交换、热电子发生和气体分布等领域。

滤片，滤网组合件产品（可简称为滤片），主要用于化学纤维工业中合成纤维和人造纤维纺织用各种型号纺丝喷头前侧及其它相似条件下，纺织原液中杂质的过滤，以喷丝板孔的畅通，提高纺丝液纯度，纺丝质量。滤片是化纤纺丝生产中重要的配件。滤片是由21.8-5.8目/英寸高过滤度28μM的数层不锈钢滤网和铝、铜镀镍或不锈钢的金属板材冷冲压组合而成的片状过滤元件，经供需双方协议还可以研制其它类型、规格的滤片。

主要性能：

1、孔径均匀、孔形稳定、分离。

2、孔隙率高、过滤阻力小、渗透。

3、耐高温，钛的可在280℃以下正常使用，不锈钢的可在500℃以下正常使用。

4、化学稳定性好、耐酸碱腐蚀（PH2-12）、具有抗氧化性能。

5、无微粒脱落，不使原液形成二次污染，符合食品卫生及制药GMP要求。

6、机械性能好，压差低，流量大，可压滤可抽滤，操作简单。

7、抗微生物能力强，不与微生物发生作用。

8、可在线再生，易清洗，使用寿命长（一般为膜滤芯的几倍）

9、成型工艺好，整体无焊接长度可达1000毫米。

10、无磁性，且与人体组织及血液有很好的相融性，被制药工业、食品工业和水处理工业广泛采用。

烧结金属微孔过滤元件是:新型涉及一种用于过滤各种物料和分离微径颗粒的烧结金属微孔过滤元件，它是一个由烧结金属微孔过滤筒壁构成的，外形为圆锥台状的微孔圆筒。新型烧结金属微孔过滤元件，其外形为圆锥台状，内部中空，壁厚均匀其一端封死，另一端开口，锥台形筒壁材质采用烧结金属微孔材料，通过此材质内部的毛细微孔将外部与圆筒内腔相连通，并实现过滤的功能:开口端将烧结金属微孔材料和密质接头直接烧结成型。

不锈钢金属粉末烧结滤片是用316L不锈钢粉模具等静压烧结而成，过滤精度高，使用寿命长，是一种新型的过滤材料。可按客户要求制作，常规形状有圆形，方形，环形等。

不锈钢粉末烧结滤芯是水处理滤芯中应用较普遍的一种新式滤芯，我们在使用不锈钢粉末烧结滤芯过程中不光要做好对不锈钢粉末烧结滤芯的保养和维护工作，当不锈钢粉末烧结滤芯被污染后我们还要懂得其清洗办法，一般关于不锈钢粉末烧结滤芯的清洗办法分为物理清洗办法和化学清洗办法两大类。

不锈钢粉末烧结滤芯的日常清洗中，我们一般采用的是物理清洗法，物理清洗分为以下三种不同的办法：
1、反冲刷：即清洗水从滤芯的超滤口进入并透过滤芯，冲向浓缩口一边，采用反向冲刷法能够有用的去除覆盖面，但反冲刷时应特别注意，防止超压，防止把滤芯突破或许损坏密封粘接面。
2、等压冲刷：即关闭超滤水阀门，翻开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲刷滤芯表面，该办法对去除滤芯表面上大量松软的杂质十分有用。
3、高纯水清洗：由于水的纯度增高，溶解能力加强。清洗时可先使用超滤水冲去滤芯面上松散的尘垢，然后使用纯水循环清洗。当不锈钢粉末烧结滤芯污染比较严重，物理办法的清洗不能使其通量恢复时，这是就用化学清洗剂进行清洗，其办法就是使用化学药品与滤芯面杂质进行化学反应来达到清洗滤芯的意图。对不锈钢粉末烧结滤芯的化学清洗过程中选用化学药品时也有一定的原则，一是不能与滤芯及组件的其他材质发作任何化学反应;二是选用的药品防止二次污染。

金属烧结网滤片是一种常用的过滤设备，用来对水、空气等介质进行过滤处理。为了确保其正常使用和延长使用寿命，我们需要遵守一些安全操作和保养规程。
安全操作规程
1.在操作金属烧结网滤片前，请先阅读相关说明书，了解设备特点、工作原理和使用方法。
2.在安装、维护和更换滤网时，务必切断设备电源，以避免电击和设备损坏。
3.操作金属烧结网滤片时，请佩戴适当的防护用品，如手套，护目镜等。
4.在操作过程中,请勿将手指、头发等插入设备内部，以避免损伤和危险。
5.在清理设备时，需将设备内的介质完全排出，切勿直接用水冲洗设备表面和内部，以防止设备损坏和破裂。

粉末烧结多孔材料与滤布、陶瓷、塑料、纸等多孔材料相比，有其的特点：渗透稳定，过滤精度高；塑性好，强度高，能较好的承受热应力和冲击；能在较高温度下和腐蚀介质中工作，可焊接、粘结及机械加工；可清洗再生，使用寿命长。