产品别名 |
泥浆压滤机 |
面向地区 |
滤料类型 |
纤维 |
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用途 |
固液分离 |
规格 |
500-1500 |
适用对象 |
污泥 |
适用范围 |
水处理 |
性能 |
过滤 |
样式 |
板框式 |
原理 |
离心式过滤法 |
随着过滤过程的进行，滤饼开始过滤，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力增大。过滤时间越长，分离能力越高。特别设计的滤布可以截留小于1μM的颗粒。除了分离效果和泥饼的高固含量外，压滤机还可以提供进一步的分离过程：在过滤过程中，可以有效地清洗滤泥饼，从而回收有价值的物质，得到高纯度的滤泥饼。
如果过滤的过程中有跑料情况，会有很大程度的影响压滤机过滤污泥的效果。所以在压滤机开始工作之前要仔细的排查，如果滤布放置不平整的话，就会让滤板压不紧，要观察滤布是不是有褶皱的，如果有的话就要及时铺平。
如果压滤机滤布损坏，会造成污泥进入滤液，将会造成滤液不干净，需要根据水嘴出水量状况来区分是否需拆换滤布。如果污泥进入滤液，要立即更换滤布，要不然泥饼会透过滤袋，缓慢的将压滤机滤布所属的压滤机滤板的凸模之间的逆流槽堵住，排液受阻而受工作压力不匀或过压，就会造成压滤机滤板损坏。
压滤机可分为板框式压滤机、厢式压滤机、隔膜式压滤机。
1.板框式压滤机按照工作方式还可以分为手动式板框压滤机、全自动板框压滤机、半自动板框压滤机。板框式压滤机是先应用到工业领域中的，它具有灵活性，安全可靠，性能稳定等特点，板框式压滤机里面的滤料可以多种选择，有滤布、滤纸、滤膜等可选。
压滤机的型号和种类——立式压滤机
滤板水平和上下叠置，形成一组滤室，占地面积较小。它采用一条连续滤带，完成过滤后，移动滤带进行卸渣和清洗滤带，操作自动化。滤室中增设弹性橡胶隔膜后，可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣，使滤渣受到进一步压榨脱液，形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤，立式压滤机压力可达1～2兆帕。
该产品适用范围很广泛，但是结构较简单。主要是板与框的压紧和拉合，并且卸渣和清洗滤布都可以实行全自动化操作，很有利于向大型化发展，前景比较好。
压滤机的型号和种类——板框压滤机
由交替排列的滤板与滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板、板框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为320～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
