产品别名 |
模压滤片 |
面向地区 |
全国 |
产品特点:过滤精度范围大。从1μ－100μ，都有可靠的过滤性能；过滤精度稳定。由于有上下两层丝网做保护，加之扩散固融的烧结工艺，其过滤层网孔不易变形； 强度好。
由于有第四、第五层做支撑，故有很高的耐压性和机械强度；易清洗。由于采用的是表层过滤材料，具有容易清洗的特点，特别适用于反冲洗； 耐高温。可承受480℃的高温；耐腐蚀。
由于采用的是SUS316L材料，故耐腐蚀性高； 易加工。适合裁剪、折弯、冲压、拉伸、焊接等加工条件。
烧结金属微孔过滤元件是:新型涉及一种用于过滤各种物料和分离微径颗粒的烧结金属微孔过滤元件,它是一个由烧结金属微孔过滤筒壁构成的,外形为圆锥台状的微孔圆筒。新型烧结金属微孔过滤元件,其外形为圆锥台状,内部中空,壁厚均匀,其一端封死,另一端开口,锥台形筒壁材质采用烧结金属微孔材料,通过此材质内部的毛细微孔将外部不圆筒内腔相连通,并实现过滤的功能;开口端将烧结金属微孔材料和密质接头直接烧结成型。
不锈钢过滤元件是由金属及合金粉末烧结制成的微孔金属材料,是具有良好的渗透性。以其强度高,耐热性,耐腐蚀性好而广泛应用不在石化,化工,制药,饮料,纺织,冶金,煤炭,电子,车船、医疗器械、消毒,航空航天及原子能、新能源氢燃料电池氧流场,钛,臭氧发生器,钛,。人工体外心肺氧合器发泡板,钛，环保等领域。
不锈钢粉末烧结滤芯是由不锈钢粉末通过模具压制,高温烧结,整体成型而成。具有机械强度高,耐高温,耐腐蚀新能好,孔径分布均匀,透气性好,可清洗再生,可焊接机机械加工等优点。通过调整粉未颗粒尺寸和工艺条件,从而能够生产出过滤精度范围较广的多孔金属烧结滤芯。由于多孔金属粉末烧结材料具有的诸多优点,这类产品被广泛应用于催化。
烧结网滤片是由烧结网切割而成的，烧结网是一种应用Z为广泛的标准结构烧结网。它是五层不锈钢丝网按照不同的结构叠放在一起，然后经过烧结、加压、轧制等工艺制作而成的多孔烧结材料。一般为五层结构，分为保护层、过滤层、分离层、加强层、支撑层五部分。该种滤材既有稳定的过滤精度，又有较高的强度和刚度。对抗压强度要求高及过滤力度要求均匀的过滤环境，是一种新型的理想过滤材料。
作为液压元件的微孔滤材，主要作用于液体类介质，使用范围于液压油，水等，用于过滤液压油，去除油或水中杂质。使用于液压油，汽油，柴油，医疗器械，航空、透水板、化工、食品、纺织等领域，亦可做为流化与沸腾床上物料的分布与提炼。
由于是高温烧制的金属过滤元件，耐温可达300度不变形，目前已应用于20Mpa的压力下正常使用。可直接上车床加工，可与其它铜件或钢件通过烧制，铆接，粘接，焊接连接在一起，可直接按模具烧制出英制或公制螺纹。
其主要作用一般有:过滤、消音、阻燃隔爆、除尘等。比如:油田的油砂分离，化工厂的杂质过滤，电厂或钢厂的粉煤灰过滤或分布，气动马达惑类似噪音比较大的的产品消音等。
粉末冶金滤片是由各种粉状颗粒经过高温烧制，当温度加热到低于主要成分熔点的温度，于是产生粉状颗粒之间发生粘结的物理反应，这样就在固定的模具里形成了所要求的形状尺寸和孔隙的烧结粉末冶金滤片。
