巴彦倬尔煤炭分级筛滚轴筛大型泥石分离机,煤泥煤炭分离滚轴筛

泥石分离机用于分离小于规定尺寸的物料，筛盘采用蝶形结构，设置有均匀分布的转轴，沿转轴的轴向设有若干筛盘，筛盘表面都采用陶瓷喷漆，具有防腐和双重效果。转轴通过驱动设备驱动旋转，物料进入设备后，大于筛盘间隙的物料从筛盘上方输送到下道工序，小于筛盘间隙的物料则从间隙处落入下方的收集皮带，由收集皮带输送出设备。另外，泥石分离机还可配置多个风机，大幅度提高了轻物质分离效果。

滚轴筛产品优势：
石头和湿泥分离在许多砂石场也是一定要清理的一个操作过程，人工费用太高并且工作效率低，
我公司生产的这款泥石分离滚轴筛既能清理砂石状况，又能为用砂行业开拓新的用砂生机；泥石分离机主要用于潮湿物料的筛分，通过多级碟盘转动筛分物料，具有产量大筛分干净等优点，该设备可以替代鄂破前端的振动给料机，较好的解决了石头与泥土混合后无法分离的难题，可以对泥石进行很好分离、筛选。

1560型泥石分离机 大型石头和土分离机 产量大不堵塞（又叫多功能滚轴分离筛、泥石分离机、多级连动辊轴筛、滚轴筛、蝶形筛等，用途不一样叫法也有区别），部分砂石场挖出来的石料由于含泥量较大，使用起来会造成破碎机堵塞、产能低、砂石质量上不去等问题，用人工成本太高而且效率低。我公司生产的滚轴分离机既能化解短缺的沙石资源状况，还具备迅速分离出来，不需用水，比给料机和振动筛等一机多用方便的多。
滚轴分离机广泛用于：石料场的泥石分离、砂石分离，选矿厂矿石分选、煤矿煤炭输送分离、煤矸石分离，建筑装修垃圾分离、生活垃圾分离、陈腐垃圾分离等。

滚轴分离机广泛用于：石料场的泥石分离、砂石分离，选矿厂矿石分选、煤矿煤炭输送分离、煤矸石分离，建筑装修垃圾分离、生活垃圾分离、陈腐垃圾分离等。
多级联动滚轴筛在不同工况下的应用：
1、石料场原料有大有小，若能将大小料进行有效地分离，可在很大程度上提高生产线的产能，应用于石料场的滚轴筛分离设备入料粒度可达40-50厘米，能将细料，泥土有效分离；
2、砂石场由于原料含泥、含水量较大，会造成制砂机或破碎机堵料，所以要对泥石料进行有效分离，它起到给料和筛分的作用；
3、在建筑垃圾方面，由于建筑垃圾深埋于地下或长期堆放，所以含水量较大，建筑垃圾本身组成复杂，有很多细土，我们要将其分离，用此联动滚轴筛正好符合工矿。
4、在原煤筛分作业中，此多级滚轴筛起到了给料、筛分、分离的作用，可将矸石和煤进行分离。
5、生活垃圾处理是一项很大的工程，也是非常复杂的一个项目，用我们为生活垃圾设计的多级联动滚轴筛也叫蝶式筛分机，可有效地将细土、细物料进行分离。
泥石分离机类型
A、固定式粘土泥石分离机
它是固定式生产线中不可缺少的设备，一般中大型破碎生产线中会用到多台不同规格的筛分机，来满足不同的成品规格需求，同时使成品粒度更均匀、品质更好。固定式筛分机和固定式破碎机一样，需要基建、打桩、安装才能投入生产。
B、移动式粘土泥石分离机
移动式粘土泥石分离机是将筛分机安装到可移动的车载底盘上，分为轮胎式和履带式，它可根据作业场地需求自由转场，无需繁琐的固定打桩，即时投入生产，和其它移动破碎设备组成一条流动的生产线。同时融合PLC控制系统，可实现一键启动、调整、停机、警报等工艺的远程操作，智能方便，节省后期的运行成本。

泥土石头分开的机器的优势：1、筛轴由辊道电机单轴驱动，便于维修；2、入料端筛轴倾斜安装，可分离物料，筛分；3、两筛轴上的筛片相交，减小了相邻筛轴形成的死角，避免了卡筛；4、多辊式输送，各辊同向转动，从而将托在其上的矿石由一端送到另一端，由于各辊子具有凸楞，相邻辊子间形成的空隙，可以使碎料漏下。5、可依照施工现场地势及工程车数量，为您做设计；6、石料一次分离干净，运用简便，节能，无污环保，高一款机型； 现在，在销售市场中，泥石分离筛分设备的使用十分普遍，销售市场特别大，而好的泥土石头分开的机器更加是受新老顾客的青睐。

泥石分离机-它是一款可通过滚轴的运动把不一样的规格规格尺寸和形状的原材料分离筛分的设备，调节碟盘滚轴的间隙，可实现有效分离规格规格尺寸相差比较大的原材料。选用调节滚轴的距离来设定筛分原材料的规格尺寸规格，用来筛分小于所设定滚轴规格规格尺寸的垃圾原材料。
泥石分离机产出量是相同体积传统滚筒筛的4倍，筛选工作效率也是滚简筛的2倍。碟型筛的技术性特性：可取代滚筒筛，相对性滚筒筛处理量 ，占地面积 小，筛选些。选用直流变频驱动器操纵方法，能耗低，可靠性高，处理量可调式。耐磨损链轮链条，链条式连动，涨紧传动链条设计方案，一切正常运作可靠性高。参数化设计，可依照顾客规定挑选适合的控制模块总数，省时省力维护保养和产业结构调整。
泥石分离机在安装，调节和运行时应注意：
1．由于泥石分离机扭据大，故推荐将设备安装在混凝土框架上，框架上安有预埋焊接件便于安装时电焊焊接，框架深度和范围按土质条件立换算，推荐框架总重大体上为设备总重的3倍。
2．安装落实到位后，应检测减速电机大小传动齿轮有没有移位，箱体侧板与大轮斗间距有没有保持一致，调节好后将设备固定焊在框架上。
3．应添加工业润滑油，调节油面高度，通常取轴中间下面50%为宜。