海南全自动数控钢筋弯箍机厂家套子机

全自动数控钢筋弯箍机设计工作是生产技术准备工作的步。它的任务是根据四化建设的需要设计新数控钢筋弯箍机和改进手动小型弯箍机械，以结构、性能，经济上又合理的机器设备，满足国民经济各部门技术改造的需要。
设计质量的好坏，不仅影响其后各项准备工作的好坏与成败，更重要的是影响新数控钢筋弯箍机使用单位的生产活动的经济效果。
1、的结构合理，质尼符合要求，性能良好，，运转可靠。
2、要充分考虑生产技术准备和生产制造的经济合理性。设计的数控的结构工艺性要好，便子加工制造，并且制造的经济性.要尽可能地提高数控钢筋弯箍机结构的继承性和重复性。这不但可以减少生产技术准备工作量，而且可以扩大生产批量，采用的生产组织形式。这能够提高生产技术准备和生产制造的经济效果，减少消耗,降低成本。
3、使用的经济合理,即用户在使用时能取得良势的经济效果，使设备在使用中质量好、、消耗低，维修省。

数控钢筋弯箍机具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有适用、运行可靠等特点。操作轻便灵活，方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；，每天可以生产4-6吨,定尺准确适合大批量及工厂化作业，角度调节范围广，0－180度正反任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和U型钩，适用于建筑、桥梁、、预制构件等工程的箍筋加工.

全自动数控钢筋弯箍机的优势特点介绍： 1.由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由同步伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到的精度。 2.弯曲和剪切机构：由同步伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。 3.控制系统：该机采用成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及功能。可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。 能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

数控箍筋机应用领域：
数控弯箍机适用于对直径为Φ6—Φ12mm的HRB335热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋及冷轧带肋钢筋进行矫直、弯曲及剪切。可广泛应用与钢厂、钢筋加工厂及钢筋焊网厂。
数控弯箍机组成：
该机按结构和功能可分为：电气控制部分、放线架、主机等部分。放线架的功用是承载钢筋原材料（盘圆钢筋），使原材料在其上完成自动放圈，以供应主机进行钢筋的加工。耿劦浐闆
主机主要由：引丝、平矫、牵引、垂矫、剪切、弯曲等部分组成。主机的功用是完成对钢筋的矫直、弯曲、及剪切，实现用户要求的工件形状的加工。如用户需矫直一般要求不高的直条钢筋，本机可作为矫直机（用户特别提出），在主机后面附加简易的承料架（费用用户负担）。
电气部分是提供机器所需的电力及控制。

数控弯箍机每月的设备维护：
1、每月对设备保养维护一次；
2、检查传动部分轴承情况，且补加润滑剂；
3、检查各减速箱内的的传动件运行情况，且补加润滑油。平时也要经常查看减速箱油位，及时进行加油。
检查气动系统：
1、经长期使用会造成堵塞，应经常清洗或更换；
2、气泵上的空气滤清器也要经常清理；耿劦浐闆
3、皮带的松紧情况，太松太紧均不好，要松紧适宜。
检查减速机：
1、查看气孔的通气性，保持通气良好；
2、查看各传动件的状态，发现问题及时处理；
3、查看润滑油状态，及时更换润滑油。

数控钢筋弯箍机操作轻便灵活，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；，每天可以生产4-6吨,定尺准确适合大批量及工厂化作业，角度调节范围广，0－180度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和U型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工.

日常巡检与保养 :
　　1请您在开机前仔细检查机器每个部位是否正常,连接螺栓是否紧固可靠.气管是否有泄漏，另外还需注意个部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动.
　　2 有润滑需要的部位定时加注润滑油.
　　3.更换切刀或者检修机械,请切断电源,挂好检修牌，确保安全。
　　4. 及时清理机械卫生,保持设备的清洁。
　　5. 离开前请切断电源,关闭电源开关。