采用地质合金钢管经摩擦焊接工艺设计生产的地质钻探工具。
地质钻杆杆体采用地质合金钢管（R780、DZ50），地质钻杆钻头采用合金结构钢（42CrMo）经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。 [
采用的摩擦焊焊接工艺生产加工，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点，能够深孔钻进时对直线度的要求，具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。
矿用地质钻杆是用于煤矿探水、探瓦斯及地质勘探用钻孔施工钻具。地质钻杆包含煤矿坑道常规钻杆、石油钻探用Φ89以下的勘探钻杆和矿山凿岩开采用的潜孔钻杆。
连接形式connection type: 平扣Straight thread, 锥扣Tapered thread:
平扣: Φ34.0, Φ42.0, Φ50.0(钻杆直径)
锥扣: Φ63.5, Φ73.0, Φ89.0(钻杆直径)
平扣一般用于小直径的地质钻杆。随着钻杆直径的，钻孔深度及钻杆扭矩会相应，使用锥扣连接的钻杆在钻杆工作时能确保扭矩的传送，同时在拆卸时也比较方便。也可以根据客户的需求定制。
地质钻孔的直径应根据工程要求、地质条件再结合钻探方法、钻探设备予以综合确定。为了划分地层而进行的钻孔，钻孔直径一般不宜小于33mm;为采取原状土样而进行的钻孔，孔径大小不宜小于108mm;为采取岩芯试样的钻孔，对于软质岩石其直径不宜小于108mm，对于硬质岩石其直径不宜小于89mm。常见的钻探方法有很多种，根据破碎岩土的方法可分为:冲击钻探、回转钻探、冲击回转钻探、振动钻探等。常用的地质钻探设备主要包括动力机、钻机、泥浆泵、钻杆和钻头等。
地质螺旋地质螺旋钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、暴死等现象，应立即停钻或回钻后缓慢钻进 钻杆不弯曲扁形。 5、地质螺旋钻杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连接。钻杆有密封件时，如O型密封圈等要注意密封件的使用情况，在出现破损、腐蚀等现象时，要及时更换密封件。钻进完成后，对密封件做保养清理工作。 6、地质螺旋钻杆钻进时应手动轻轻旋紧，紧密配合（螺纹类），不可用钻机直接上钻，防止对钻杆造成损害。 7、若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无常作业的应及时做报废处理或回厂返修。 8、根据标准要求，应钻杆的钻进深度复合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用限，发生脱落现象的发生。 9、在酸碱地区工作时，需注意对钻杆的腐蚀作用。在完成钻进时，应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。 10、地质螺旋钻杆需在干燥处存放，底部应多点支撑，长期储存时应对钻杆定期维护保养。 11、钻杆不得做重尾堆放的支撑平台，不得将钻杆随意放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。 12、地质螺旋钻杆保养除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存钻杆常用常新。
