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福建直螺纹钢筋套丝机,直螺纹钢筋套丝机 |
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直螺纹钢筋套丝机工作原理
1、一次性完成钢筋螺纹加工,加工螺纹的牙形饱满光滑
2、机头结构创新设计,采用直轴无级循环调节,有效降低滚丝轮损耗
3、运用特的螺旋升角技术,上丝轻便快捷,提高工作效率
4、刀架、刀座一体化设计,螺纹成型圆度高
5、三点一线,同心度高,稳定性强
6、钢筋实现轻松进给,机床滚丝后自动回车,每台日产600-900个丝头
7、可加工钢筋丝牙长度长可达80mm
直螺纹钢筋套丝机操作过程
1.接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。
2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
3.用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
4.滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置,并行程不变。
5.滚轧反丝时,按下正转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮,滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮,即可实现自动退刀。
刀具重磨与更换
1.剥肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀拆下,将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用。
2.剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。
3.滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮。
4.在更换新的滚丝轮时,调整螺距的垫圈安装正确,否则不能正常工作。
六.使用注意事项
1.冷却液体使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。
2.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3.待加工的钢筋端部应平整,用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5.滑道及滑块应定期清理并涂油。
6.铁屑应及时清理干净。
7.冷却液体箱半月清理一次。
8.减速器应定期加油,保持规定油位。
9.滚压机应定期进行保养。
10.机床的机壳可靠接地后再使用。
机器特点
此机型是HGS-40DZ的升级版
(1)加工钢筋机器范围14~40mm.
(2)减速机为新型双耳减速机,直接安装在双圆柱轨道上,磨擦力小,操作省力,精密度高,稳定性好。
(3)前口采用钢板焊接技术关键磨损部位采用了轴结构,磨损后只换轴套即可,节省了换修成本和大量时间。
(4)刀架采用渗碳热处理技术,强度高,耐磨性好。
(5)电机都是大功率标准铜线电机,减速机采用产品,总体性能稳定,质量可靠,滚丝轮和偏心轴等部件也是目前市场上通用产品,价格也不贵。
(6)所有机头螺丝采用强度12.9级螺丝,质好。
1、概述:全自动螺纹套丝机HH40型采用PLC控制单元实现全自动控制,能一键完成钢筋套丝工作整个过程。
2、电气特性:输入电源三相四线制(有零线),输出控制器电压220VAC,输入方式形成开关(DC12V)。
3、操作说明:按下启动按钮以后,夹持电磁阀开启,电动启动,之后前进磁阀开启,系统开始工作。整个工作过程无须要人干预,便可自动完成剥肋,套正丝/反丝,退刀,归位等整个过程。
4、自动钢筋滚丝机常见故障排除(1)现象:动作不正常或者在某个位置不工作。排除方法:A检查起点,中点,终点行程开关闭合时,控制器上对应的指示灯亮,行程开关断开时,指示灯熄灭。B检查控制器上的正转,反转指示灯和交流的吸合状态是否一致。当交流接触器吸合时,对应的指示灯应该亮。
(2)反转接触器频繁的自吸合后又释放。
钢筋剥肋滚丝机在使用过程中应注意以下安全事项:
1、施工人员须将进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。
2、设备电源须有漏电保护装置;本机须有稳定长久的接地保护,避免漏电;设备停用后应切断设备电源。
3、滚丝头滚到前限位后不停机时应立即切断电源,不要用手去阻止滚丝头转动。
4、滚丝头在运转过程中手不得触摸转动钢筋套丝机部件,如:滚丝头,胀刀触头等。
5、设备维修须有人员进行,不得私自进行维修,改装。
6、设备在接触电源后不得用手触摸带电电器件,避免触电。不得让水等具有导电能力的物质进入电气箱。
7、设备在移动及装卸时应平稳,以避免倾翻伤人。
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