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硬质合金钻头正确的钻孔工艺:
(1)2刃钻头不得扩孔。
(2)当入钻表面倾角>8-10度时,不可钻。<8-10度时,进给应减至正常的1/2-1/3;
(3)当出钻表面倾角>5度时,进给应减至正常的1/2-1/3;
(4)当钻交叉孔时,进给应减至正常的1/2-1/3;
硬质合金钻头的分类:
硬质合金钻头分为四种根基类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可改换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工前提的利益。
安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径规模很广,加工深度规模为2D~5D(D为孔径),可应用于车床和其它扭转加工机床。
硬质合金钻头
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硬质合金可转位刀片钻头
安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径范围很广,加工深度范围为2D~5D(D为孔径),可应用于车床和其它旋转加工机床。
焊接式硬质合金钻头
焊接式硬质合金钻头是在钢制钻体上牢固焊接一个硬质合金齿冠制成。这种钻头采用自定心几何刃型,切削力小,对大多数工件材料均可实现良好的切屑控制,加工出的孔表面光洁度 好,尺寸精度和定位精度都很高,不必再进行后续精加工。该钻头采用内冷却方式,可用于 加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床。
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硬质合金钻头是怎么组成的
硬质合金钻头可改换硬质合金齿冠钻头是新一代钻削。
它由钢制钻体和可改换的整体硬质合金齿冠组合而成,与焊接式硬质合金钻头对比,其加工精度八两半斤,但因为齿冠可改换,是以可降低加工成本,提高钻削出产率。
硬质合金钻头可获得切确的孔径尺寸增量并具有自定心功能,是以孔径加工精度很高。
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生产工艺:精铸、精锻和中碳合金钢切削加工等
结构 :整体型应用领域:广泛应用于煤矿、石膏矿等软岩的钻孔、扩孔作业。
硬质合金钻头是由一根完整的硬质合金棒材,利用CNC磨床加工而成。硬质合金钻头的通用兴广,具有高强度、高硬度性能、切削速度快、耐磨损,红硬性好的特点,适合加工各种材质的零部件。硬质合金钻头按冷却结构可分为无冷却孔及有冷却孔两种类型。其主要特点及用途为: