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智能提升机以智能控制为核心,采用业界的伺服电机驱动系统,结合精密级行星齿轮减速机,真正实现物料搬运和部件装配的高速、和安全,为企业大幅提高生产效率、降低人力成本提供了一种实实在在的选择。
突破双速,无极变速
我公司Ai系列智能提升机突破了传统提升装置的双速控制模式,真正实现了无极变速控制。可以在不超过大运行速度的情况下以任何您需要的速度运行。
升降有速,有度
Ai系列智能提升机具有传统提升装置无法比拟的60m/分钟的升降速度和的5mm/秒的度,是快、的提升装置。
平衡模式,上下自如
Ai系列智能提升机设有“力平衡模式”,在该模式下操作人员只需要使用很小的力便可以让负载跟随双手上下运行。
光电感应,防止误碰
Ai系列智能提升机设有光电感应装置,能够自动识别人手的正常操作,当操作人员误碰操作装置时智能提升机仍将保持原有状态不变,有效防止误操作,避免事故。
拒绝超载,安全无反弹
Ai智能提升机能够在超载时自动停止。智能提升机具有重量感应功能,当载荷超过规定值时提升机停止运动。同时有防反弹功能,当载荷重量发生突然改变时设备不会发生反弹或偏移,减少严重事故的发生。
断电保护,让您无忧
Ai型智能提升机安装有电磁刹车,当设备意外断电时,载荷将被瞬间制动保持在原位。为操作人员的安全提供保障。
电动智能提升机:多种控制形式,在600kg负载范围内,3.5m行程内,配合EIK折臂或DSTA度铝合金轨道单元来实现更智能化的搬运装配体验。
单负载平衡:
适用于单负载类工件,只需负载工件,工件不脱离,不卸载。操作过程,全程悬浮控制升降,无需外部按钮。
双负载平衡
双负载档位,可分别区分夹具和工件重量。整个操作过程,全程悬浮控制升降,无需外部按钮控制;
同时可配备微调功能,方便在不同负载状态下进行微调识别。全程悬浮控制升降;
多负载平衡(电气混合控制,需接220v电源)
配备力传感器电动手柄。可在负载内实现,任意复杂的全程平衡!
1.在产品存放、安装、运行、检查及维护前,用户熟悉并遵守以下安全事项。
2.提示:未遵守安全注意事项可能会对人员造成严重或致命伤害,或导致设备损坏。
3.请在熟知使用说明书内容的基础上进行操作和使用。
4.身体不适,请勿操作设备。
5.操作设备时,操作员的注意力请勿离开设备。
6.切勿提升超出设备额定承载重量的重物。
7.切勿使用安全卡扣已经脱离或者受到损伤的吊钩。
8.本产品不是作为载人运载产品进行设计和生产的,所以,切勿用于人的运载搬运。
9.切勿使人员进入升降负载的活动范围。
10.切勿将负载长时间悬挂在空中,长时间悬挂将导致环链寿命缩短且增加人生伤害的风险。
11.切勿操作具有电气、机械缺陷的链式智能提升设备。
12.请勿在上下运行过程中切断电源。
13.切勿在手柄端附加的物品,附加的物品可能会影响设备的正常运行。
14.请勿对设备进行清洗或使用湿布擦拭。
15.请勿频繁的接通关闭设备主电源。
16.请勿遮掩、撕毁粘贴在设备上的标识。
17.除维修人员以外,请不要对产品进行拆卸或修理。
18.切勿在设备带电时进行维护、保养。
19.使用前检查吊钩和负载环链是否受损。
20.负载环链需保持清洁且状态良好。
21.在更改环链时需使用本公司提供的环链。
22.请勿在设备高速运行过程中按下急停,除非在紧急情况下。
23.安装吊钩时,吊钩螺纹旋入深度达到40MM,避免安装深度不够而发生风险。
24.限位开关是防止设备上升或下降超过极限位置的装置,不可作为行程限位点使用。