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吉林直螺纹钢筋套丝机,直螺纹钢筋套丝机 |
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直螺纹钢筋套丝机工作原理
1、一次性完成钢筋螺纹加工,加工螺纹的牙形饱满光滑
2、机头结构创新设计,采用直轴无级循环调节,有效降低滚丝轮损耗
3、运用特的螺旋升角技术,上丝轻便快捷,提高工作效率
4、刀架、刀座一体化设计,螺纹成型圆度高
5、三点一线,同心度高,稳定性强
6、钢筋实现轻松进给,机床滚丝后自动回车,每台日产600-900个丝头
7、可加工钢筋丝牙长度长可达80mm
产品优势
1、采用纯铜线电机,性能稳定,动力十足。
2、设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需五分钟,钢筋丝头加工模具化。
3、只要进行一次钢筋装卡就可以完成螺纹的加工,对于丝头的加工效率也是很高的;
4、液压马达扭矩更大,加紧强度更高。同时采用限位开关+时间控制器控制夹紧动作,更安全可靠。
5、它的接头质量稳定可靠,接头强度比平常的母材要高;
6、机器内部安装纯铜电机驱动系统,更准确控制机头前进距离,严格按照设置完成滚丝长度。
7、这也是主要的一点就是:滚丝轮的使用寿命长,对于接头附加费用的使用也是很少的;
设备安全操作注意车项:
直螺纹钢筋套丝机在使用过程中应注意以下安全事项:
1、施工人员进行技术培训,经考验合格后方可持证上岗
操作。
2、设备电源有漏电保护装置,本机有可靠的接地保
护,防止漏电伤人,设备停用后应切断设备电源。
3、为丝头加工长度,使用刻度定位。即:把定位指
标指向转向推杆上的刻度所需要的长度,将钢筋项住刀片后夹紧钢筋,再将滚丝头向后摇动,使刀片远离钢筋,再启动电源进行操作。
4、钢筋夹持在钳上后将钢筋夹紧,加工中如发现松动应
立即停机,再次夹紧。
5、滚丝头到前限位后不停机应立即搬动转换开关,使其反向
运转,严禁用手去阻止谈丝头的转动。
6、设备维修须有技术人员进行,不能私自进行维能拆
装。
7、设备在通电后,不能用手触摸任何带电电器元件以防触
电,电器箱内,严防进水。
8、设备在移动、装卸时应平稳、以免倾期伤人。