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传统的包装机械多采用机械式控制，如凸轮分配轴式，后来又出现了光电控制、气动控制等控制形式。但是，随着食品加工工艺的日益提高，对包装参数的要求不断增多，原有的控制系统已难以满足发展的需要，应采用新的技术改变食品包装机械的面貌。当今的食品包装机械是集机、电、气、光、磁于一体的机械电子设备，在设计时，应着力于提高包装机械的自动化程度，将包装机械的研发与计算机结合，实现机电一体化控制。
以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。
保养工作是在例行保养得基础上进行的，工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作.
二级保养工作以检查、调整为。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。
三级保养是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。
虽然依然有很多包装加工需要依靠人工来进行，但是随着科技的进步和行业的发展，已经有很多行业和企业在包装方面实现了机械化的操作，通过使用包装机来替代传统的人工包装方式。之所以如此，主要是因为应用功能该设备进行包装加工对于企业来说有着很大的积极意义。
随着自动化水平在制造工业中的不断提高，其应用范围也在不断拓展，从开始应用于生产加工当中，逐渐开始普及到包装加工方面，而包装机械行业中自动化操作对包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法都是能够促进实现自动控制的，通过使用各种包装机，企业不仅能够的提高生产效率，也能够地提高产品质量，尤其是可以显著消除包装工序及印刷贴标等方面的误差。
真空包装机特点
1、排除了包装容器中的部分空气（氧气），能有效地防止食品变质。
2、采用阻隔性（气密性）优良的包装材料及严格的密封技术和要求，能有效防止包装内容物质的交换，即可避免食品减重、失味，又可防止二次污染。
3、真装容器内部气体已排除，加速了热量的传导，这即可提高热杀菌效率，也避免了加热杀菌时，由于气体的膨胀而使包装容器破裂。
包装机是我们现在加工企业使用比较多的设备，特别是对于全自动包装机，都是使用该款设备，一般的企业，包装机都是连续作业生产包装的，如果碰到了食品、药品的包装旺季，企业更是要进行长时间大批量不间断的运转，这样无疑会加剧对包装机的磨损，这时更需要操作人员对食品包装机及时的进行关键工作部位的清洁，这样可以有效的防止食品包装机设备的老化，同时一定程度上还可以减少设备的故障率。
