四川自动型直螺纹钢筋套丝机数控型直螺纹剥肋

直螺纹钢筋套丝机使用方法
（一）加工前的准备
1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。
2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。

（二）空车试转
1．接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。
2．操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。

采用钢筋套丝机制作出来的产品一次成型，速度以及效率都非常高，而且，制作出来的螺纹标准。当然，这也得益于圆钢套丝机本身采用的就是通用的圆板牙，自然制作出来的螺纹也标准。小型钢筋套丝机在套丝的过程中，它的钢筋是不转的，仅仅是板牙在转，这样子有一个好处，就是不管再长的钢筋也可以制作螺纹。钢筋套丝机的优点有很多，除了以上所说的优点之外，钢筋套丝机还可以自动对板牙喷冷却液等等，但是，钢筋套丝机也有一些局限性，比如钢筋套丝机加工的钢筋的粗细范围有限制，普通型一般在10毫米到39毫米之间。由于钢筋套丝机的规格不同，所以加工范围也会有所不同，小型钢筋套丝机是一种螺纹加工机械，套丝机大多为台式套丝机其原理与车床上套丝原理相同。对于一些特殊零部件的材料加工要求的精度，普通套丝机是达不到要求的，采用常规方法往往难以完成加工工作。小型钢筋套丝机主要用于粗制螺栓，螺杆，管子以及经车削的工件上切削圆柱体外螺纹，适用于建筑、矿务、桥梁等行业。河北钢筋套丝机厂家
全自动钢筋套丝机批发价格
标注：钢筋套丝机可配置气泵 卖家想在当地买的也可以。

刀具重磨与更换
1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。
2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。
3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。
4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈安装正确，否则不能正常工作。
六．使用注意事项
1．冷却液体使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。
2．没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3．待加工的钢筋端部应平整，用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。
5．滑道及滑块应定期清理并涂油。
6．铁屑应及时清理干净。
7．冷却液体箱半月清理一次。
8．减速器应定期加油，保持规定油位。
9．滚压机应定期进行保养。
10．机床的机壳可靠接地后再使用。

机器特点
此机型是HGS-40DZ的升级版

（1）加工钢筋机器范围14~40mm.

（2）减速机为新型双耳减速机，直接安装在双圆柱轨道上，磨擦力小，操作省力，精密度高，稳定性好。

（3）前口采用钢板焊接技术关键磨损部位采用了轴结构，磨损后只换轴套即可，节省了换修成本和大量时间。

（4）刀架采用渗碳热处理技术，强度高，耐磨性好。

（5）电机都是大功率标准铜线电机，减速机采用产品，总体性能稳定，质量可靠，滚丝轮和偏心轴等部件也是目前市场上通用产品，价格也不贵。

（6）所有机头螺丝采用强度12.9级螺丝，质好。

产品优势

1、采用纯铜线电机，性能稳定，动力十足。

2、设计合理，使用维护方便，更换刀具仅需五分钟，钢筋丝头加工模具化。

3、只要进行一次钢筋装卡就可以完成螺纹的加工，对于丝头的加工效率也是很高的;

4、液压马达扭矩更大，加紧强度更高。同时采用限位开关+时间控制器控制夹紧动作，更安全可靠。

5、它的接头质量稳定可靠，接头强度比平常的母材要高;

6、机器内部安装纯铜电机驱动系统，更准确控制机头前进距离，严格按照设置完成滚丝长度。

7、这也是主要的一点就是:滚丝轮的使用寿命长，对于接头附加费用的使用也是很少的;

用于钢筋加工中心、道路施工工地、隧道施工工地、桥梁施工工地等，钢筋滚丝机设计新颖，工艺，轻巧灵便。操作简单，自动化程度高，剥肋滚压直螺纹一次成型。