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铝屑在烘烤完毕后，好进行筛分处理，以去除可能产生的氧化粉末或夹杂的泥砂及带入的钢屑。但如果铝屑很"新鲜"又干净，而且烘烤温度正常，则不必筛分。通过以上预处理的铝屑，就可以用来回炉重熔，浇注成再生锭，以供熔炼铝合金时使用。
铝屑在工频炉中的熔炼
铝屑的熔炼方法一般有二种：
（1）两次熔炼法：次是将铝屑熔化成铸块（再生锭）后按其化学成份分类堆放；第二次熔炼时将再生锭搭配入炉熔炼出成品。
（2）直接加入法：使用这种方法时，可直接在炉中对铝屑进行烘烤（利用余热或底温情况下），等铝屑烘干后，再升温使其熔化并加入各种主、辅料进行熔炼。
两种方法相比，两次熔炼，电耗及元素烧损较大．管理工作烦琐，浪费人力和物力。而第二种方法只适用于连续生产一种牌号的铝铸件时使用，同一时期生产多神牌号的铝件时，用种方法较为适用。
混合废铝：这种废铝成分复杂，物理形状不同。除废铝外，还含有一定量的废铁、废钢、废铅。废锌和其他金属与废橡胶、废木材、废塑料、石头等结合在一起，有时一些废铝和废钢铁机械结合在一起。这种废料的成分复杂，少量的废铝体积大，表面清晰，便于分离。冶炼前对这些废料进行处理。经过预分离处理，即手工除去废钢和其他杂质。
混合废铝：这种废铝是品位低的废铝，其成分非常复杂，含有40%≤50%的各种废铝，其余的是废铁、废钢、少量铅、铜、大量垃圾、石料和土壤、废塑料、废纸等，土壤约占25%，废钢其含量分别为10 9×2 0 9和3≤5%。
废杂铝片：废铝片，又称片状铝片，是一种高品位的废铝，许多发达国家称其为切片家庭在处理报废汽车、废旧设备和各种废旧家电时，采用机械破碎的方法将其粉碎成碎料。然后进行机械化分离，将废铝分成废铝片。
在中国回收的废铝：我国回收的废铝大多为纯铝，基本不含杂质(人工掺杂除外)，可分为三类，即废品熟铝、废生铝和废合金铝，经常被回收部门提及。
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