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冷冻法：该法也是上个世纪九十年提出的，废旧电缆回收采用液氮做制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在“八五”期间也曾经立项研究，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。

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电缆行业：以技术换市场
近年来，国内电线电缆行业对于特种电缆的讨论比较多，主要原因在于特种电缆有着较高的利润率以及较高的门槛，较高的利润率能够帮助企业赢得更多的经济利益，而较高的门槛对于大型、有实力的电线电缆生产企业而言，能够充分发挥自己的技术优势与资金优势，避免与小中型电缆生产企业同质竞争、竞争。但是中国特种电缆市场或者说电缆市场几乎被国外资公司以及合资公司垄断，再加上我国“偏爱”进口这么一个特的消费心理，因此中国本土的特种电缆在竞争方面并没有能够充分发挥出“”的优势。
而在特种电缆中，近年来环保材料、铝合金电缆、铝稀土优化处理、碳纤维电缆、高温超导技术以及“薄小工艺”都得到了良好的发展，而且根据市场来看，在未来几年，这几项技术前景光明。而我们也有理由相信，随着国内电缆生产企业在这几项技术（工艺）方面加大研发力量并且生产出合格的产品，能够一定程度上改变中国电缆被国外力量所霸占的格局，将有助于中国电线电缆行业的做大做强。
，我们可以先了解一下环保材料。事实上，环保材料的开发顺应市场需求也响应国家号召。目前，生产电线电缆大量使用橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生产过程中产生大量有毒有害气体。因此要积极开发环保型材料，生产环保型电线电缆。日本藤仓等电缆公司在开发了环保型电线电缆后，为了垄断市场，积极推进颁布环保型电线电缆产品标准。近年来，环保型电线电缆的销售份额急剧扩大，普通的电线电缆和阻燃电线电缆根本无法与其竞争。另外，在电线电缆生产过程中产生的边角余料，可以直接回收回用。
此外，铝合金电缆近多年都炒得火热，主要原因在于电缆行业是一个重料轻工的行业，再加上主要原材料铜材的价格较高，因此一直造成电缆生产成本居高不下。为此，国内积极引进国外已经发展得相当成熟的铝合金电缆生产技术，并希望借此来改变电缆生产过高的现状。而且，铝合金电缆的导电性能与铜芯电缆不相上下，其柔韧性则相较于铜芯电缆，改变了以往纯铝电缆机械强度差、抗疲劳能力低、接头处容易发生事故等缺点，保障了电缆在长时间过载和过热的情况下电缆连接的持续稳定性，还弥补了传统铜电缆有记忆效应和高反弹性能等缺陷，减低了线损。除此之外，无论从原材料生产、加工、制造再到运输、安装、运行、回收，铝合金电缆比传统的铜芯电缆有不可比拟的经济环保优势，截至目前是铜线缆的佳替代品。
而在铝稀土优化处理方面，目前是电缆行业的热门技术。众所周知，用连铸连轧工艺生产电工铝杆在中国已相当普及，性能也良好。但由于设备仍停留在70年代初期水平，技术上没有多大创新。为此，要积极推广我国特有的铝稀土优化处理技术，并利用引进的部分关键设备和技术添加铝锆合金，将熔铝燃煤炉改造成熔铝燃油或天然气炉，全部消除熔铝燃煤炉燃煤烟尘和烟气的排放，并设置烟气过滤装置净化烟气，提高排放质量，提高成品率，降低成本，同时使导线工作温度从70℃提高到150℃，载流量提高1.6倍。
另外，碳纤维电缆近年来也是比较热门的产品，碳纤维电缆近年来也是名声大噪，碳纤维电缆作为传统钢芯铝绞线(裸导线)的替代产品，主要应用于110kv-220kv线路。较之常规钢芯铝导线(ACSR)，ACCC的铝截面积增加29%，而单位长度重量轻20%，因而在容许的悬垂度一定的情况下，采用ACCC可以提升线路传输能力，降低损耗。电网公司通过将大量普通导线更换为ACCC导线，可以不新增线路而实现电网扩容，大幅节约土地、塔架、工程成本，符合节能增效的政策方向。因此，碳纤维复合导线将是现有导线的革命性替代产品。从而为那些在碳纤维复合导线领域拥有强有力竞争优势的企业提供了新的发展机遇。
后，高温超导技术也是诸多电缆生产企业积极研发和生产的重量级产品，高温超导技术具有价格相对低、容量大、损耗低、无电磁污染等优势，在国际上颇受重视，许多国家已将发展超导产业上升到战略高度。我国已在高温超导技术方面获得重大突破。比如在2013年8月，在国际热核聚变实验堆(ITER)计划总部官员的现场监造下，ITER装置中运行的大长度超导电缆——765米的CB(厂标)超导电缆导体在白银有色长通公司下线。同时，在高温电缆的基础上，国家相关计划中还设立对“高温超导输电”重大项目进行扶持。目前，我国每年从国外进口高温电缆约20亿元用于国内建设，预计到2020年超导应用的市场将达2440亿美元(约合14869亿)，高温超导电缆约占5%的份额。因此，高温超导技术的研发与应用将是今后电线电缆行业的重要技术。