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反渗透可以有效的去除水中含盐量，由于原水中的碱度来源是碳酸氢根离子（HCO3－）和碳酸根离子（CO32－），反渗透的脱盐过程实际上也是在脱除这些离子，因此，也同时降低了原水的碱度，从而使得目标水质指标中的总碱度+总硬度达到规定排放要求。 由于反渗透工艺中的反渗透膜价格昂贵，所以，我们要尽量进水的浊度达到要求，尽量反渗透膜的使用寿命。因此，在反渗透前面需要设置相应的预处理措施，以程度地去除浊度，反渗透膜的清洗周期。目前国内较为常见的的反渗透进水预处理工艺为混凝、沉淀、过滤三步骤。这三步骤克服了传统过滤工艺对原水水质波动适应性差、出水水质不稳定的弱点。当原水水质在一定范围内波动时，经过这三步骤处理后的出水水质非常稳定。建议采用将此三种工艺置于一个装置内的一体化处理装置。在混凝阶段聚合氯化铝和聚丙烯酰胺将发挥主要作用，这两种药剂的使用效果将对后续工艺环节产生较大影响。国内，普遍采用下面的水处理工艺来处理碱性废水： 工艺说明 ： 1、原水投加PAC、PAM 由于原水中含有较多污染物杂质，为后续处理工艺的顺利进行，原水在进入处理装置前需投加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺高分子絮凝剂，使得原水中污染物颗粒絮凝沉淀从而降低原水浊度。 聚合氯化铝和聚丙烯酰胺是目前使用广的高分子絮凝剂。投加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺可以中和水中的胶体和其它带负电微粒的电荷，使之凝聚成大颗粒沉淀，经过过滤去除。同时这两种高分子絮凝剂的使用能起到灭藻的作用，防止水中的微生物在后续处理装置中孽生造成污堵。 2、一体化处理装置 经过调查表明，目前，国内中小规模的水处理厂普遍采用装混凝、沉淀、过滤置于一个装置内的一体化处理装置，用以去除水中的悬浮物，降低浊度，一体化装置节省成本同时降低操作人员的劳动强度。 聚合氯化铝和聚丙烯酰胺高分子絮凝剂投加进原水中后在装置内反应，形成絮凝体（矾花），然后进入斜板沉淀池，将大颗粒絮凝体沉淀下来，进入过滤区，一般采用石英砂和活性炭过滤，经过过滤后的出水悬浮物含量在2mg/L以下。 3、反渗透 反渗透工艺是目前国内比较的水处理工艺，是一种的脱盐工艺，通常情况下可以脱除水中95％以上的盐分。在本项目原水TDS为10579.79mg/L，经过反渗透脱盐的出水在529mg/L以下。经过反渗透膜，水中其它残留的悬浮物、胶体、、病毒基本去除。硬度可以在1mg/L以下。 反渗透工艺主要是利用反渗透膜的作用来去除水中杂质实现原水净化的目的。在处理碱性废水时反渗透膜的选择和合理利用十分重要。
阴离子聚丙烯酰胺简称酰胺被广泛应用在石油开采、水处理、纺织、印染、造纸、选矿、洗煤、、制糖、养殖、建材、农业等行业。被誉为“百业助剂”、同时又有“产品”之称。 阴离子聚丙烯酰胺特点： 絮凝作用原理：PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM，能使动电位降低而凝聚。 吸附架桥：PAM分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。 增强作用：PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等作用，将分散相牵连在一起，形成网状。
