现金回收粉碎机,二手粉碎机

粉碎机是一种粉碎加工的机械，工作原理是利用活动齿盘和固定齿盘的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。

粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产更符合国家标准，达到GMP的要求。

经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。具有、低噪声、工作性能和产品质量可靠，操作安全，药物卫生和损耗小等优点。

使用前，先检查机器所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。

　　2、主轴运转方向符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏机器，并可能造成人身伤害。

　　3、检查电器是否完整。

　　4、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物，否则会打坏刀具，影响机器运转

定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。

　　9、使用时机体会有微小振动，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。

(c)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。

f)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。

(g)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，好采用软联接。

b)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

(c)轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

、旋转手轮，待松到一定程度，将手轮往左边轻轻一推，即可打开粉碎腔门盖。

2、旋松粉碎腔固定螺丝，取下齿圈，取出筛片，换上合适的筛片，装上齿圈。

3、关闭粉碎腔门盖，旋紧粉碎腔固定螺丝。

4、打开出料门盖，将接料袋接在出料斗上，然后扎好袋口。

5、关上出料门盖