阳江氧化铝球回收处理公司

氧化铝球的制作方法：

氧化铝粉用球机滚制，或者等静压后高温烧结。

氧化铝球的种类：

根据氧化铝的含量，可分为92氧化铝球，95氧化铝球，99氧化铝球，其中叁鑫新材料的氧化铝球的氧化铝含量为99.9%。

研磨水泥粉需要低密度、导热、低磨耗的磨料，氧化铝球就具有这种特性，使用氧化铝球能大大提高水泥粉质量。

氧化铝工业发展出现了从发达国家转向铝土矿生产国家的明显趋势，新建氧化铝厂靠近矿山和能源基地，近年来氧化铝工业的另一个特点是工厂建设规模日益扩大。如近几年投产的苏联尼古拉耶夫氧化铝厂规模为100万吨厂年，爱尔兰的奥吉·尼什氧化铝厂规模为80万吨/年，被称为世界大的格拉德斯迪氧化铝厂规模扩大至275万吨/年。工厂大型化使劳动生产率提高，单位产品投资与成本降低。欧洲和日本的氧化铝工厂以生产粉状氧化铝为主，美洲则以生产砂状为主。近年来由于广泛采用大型预焙阳极中间下料电解槽，以及为满足环境保护的要求，电解烟气净化由湿法改为干法，粉状氧化铝已无法满足生产要求。因此，铝电解用氧化铝逐渐向砂状型转化。氧化铝主要作为电解炼铝生产金属铝的原料。(一吨金属铝约需2吨氧化铝)1988年原铝产量为1450万吨左右，现在原铝产量仅次于钢铁居各种有色金属的。为了满足原铝增长的需要，世界许多国家正在大力发展氧化铝工业。氧化铝除主要供电解炼铝用以外，花其它工业部门也得到了广泛应用。这种非电解炼铝用氧化铝属于多品种氧化铝。

用于表征氧化铝物理性质的指标有：安息角、α-Al203含量、容重、粒度和比表面积以及磨损系数等。
1、安息角。氧化铝安息角是指物料在光滑平面上自然堆积的倾角。安息角较大的氧化铝在电解质中较易溶解，在电解过程中能够很好的复盖于电解质结壳上，飞扬损失也较小。
2、a-Al2O3含量。氧化铝中a-Al2O3含量反映了氧化铝焙烧程度，焙烧程度越高，a-Al2O3含量越多，氧化铝的吸湿性随着a-Al2O3含量增多面变差。所以，电解用的氧化铝要求含一定数量的a-Al2O3。但a-Al2O3在电解质中的溶解性能较Υ-Al203差。
3、容重。氧化铝的容重是指在自然状态下单位体积的物料的重量。通常容重小的氧化铝有利于在电解质中的溶解。
4、粒度。氧化铝的粒度是指其粗细程度。氧化铝的粒度适当，过粗在电解质中溶解速度慢，甚至沉淀；过细则容易飞扬损失。
5、比表面积。氧化铝的比表面积是指单位重量物料的外表面积与内孔表面积之和的总表面积。是表示物质活性高低的一个重要指标。比表面积大的氧化铝在电解质中溶解性能好，活性大，但易吸湿。
6、磨损系数。所谓磨损系数是氧化铝在控制一定条件下的流化床上磨撞后，试样中 粒级含量改变的百分数。磨损系数是表征氧化铝强度的一项物理指标。

颗粒粒径：粒径越小，吸附容量越高，但粒径越小，颗粒强度越低，影响其使用寿命。
（2）原水pH值：当pH值大于5时，pH值越低，活性氧化铝吸附容量越高。
（3）原水初始氟浓度：初始氟浓度越高，吸附容量较大。
（4）原水碱度：原水中重碳酸根浓度高，吸附容量将降低。
（5）氯离子和硫酸根离子。
（6）砷的影响：活性氧化铝对水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化铝上的积聚造成对氟离子吸附容量的下降，且使再生时洗脱砷离子比较困难。

再生剂采用氢氧化钠溶液，也可采用硫酸铝溶液。氢氧化钠再生剂的溶液浓度采用0.75%～1%，氢氧化钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8～10g固体氢氧化钠计算，再生液用量为滤料体积的3～6倍。硫酸铝再生剂的溶液浓度采用2～3%，硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需60～80g固体硫酸铝计算。