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广州黄埔废旧波峰焊回收联系方式

更新时间:2024-07-07 02:56:33 编号:9bp069ood92b7
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刘生

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波峰焊机基本上采用热辐射方式进行预热,常用的波峰焊预热方法有强制热风对流、电热板对流、电热棒加热及红外加热等。在这些方法中,强制热风对流通常被认为是大多数工艺里波峰焊机有效的热量传递方法。在预热之后,线路板用单波(λ波)或双波(扰流波和λ波)方式进行焊接。对穿孔式元件来讲单波就足够了,线路板进入波峰时,焊锡流动的方向和板子的行进方向相反,可在元件引脚周围产生涡流。这就象是一种洗刷,将上面所有助焊剂和氧化膜的残余物去除,在焊点到达浸润温度时形成浸润。

随着元器件变得越来越小而PCB越来越密,在焊点之间发生桥连和短路的可能性也因此有所增加。但已有了一些行之有效的方法可用来解决这种问题,其中一种方法是采用风刀技术。这是在PCB离开波峰时用一个风刀向熔化的焊点吹出一束热空气或氮气,这种和PCB一样宽的风刀可以在整个PCB宽度上进行完全质量检查,消除桥连或短路并减少运行成本。还有可能发生的其它缺陷包括虚焊或漏焊,也称为开路,如果助焊剂没有涂在PCB上时就会形成。如果助焊剂不够或预热阶段运行不正确的话则会造成顶面浸润不良。尽管焊接桥连或短路可在焊后测试时发现,但要知道虚焊会在焊后的质量检查时测试合格,而在以后的使用中出现问题。

溅锡球(珠)形成原因:

1.PCB在制造或储存中受潮。

2.环境湿度大,潮气在多缝的PCB上凝聚,厂房内又未采取验潮措施。

3.镀层和助焊剂不相溶,助焊剂选用不当。

4.漏涂助焊剂或涂覆量不合区,助焊剂吸潮夹水。

5.阻焊层不良,沾附钎料残渣。

6.基板加工不良,孔壁粗糙导致槽液积聚,PCB设计时未做分析。

7.预热温度不合适。

8.镀银件密集。

9.钎料波峰状选择不合适。

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公司成立时间:2014-11-03
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