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钯碳因其快捷的特性受到企业和工厂的欢迎,但使其生产供给设备钯碳的使用量也成几何倍数地增加,废钯碳的回收成为一大难题。称,废旧钯碳回收虽然开展了多年,但仍存在法律滞后现象,国家应该制定更细致更严格的法律对这个行业进行规范。作为驱动者,钯碳是钯碳的动力“核心”。钯碳的大量增加,使其生产供给设备钯碳的使用量也成几何倍数地增加。因为含有重金属铅,钯碳的生产和废钯碳回收稍有不慎就会污染环境。
钯碳回收工艺流程如下:炉灰铁捕集还原熔炼氧化熔炼酸浸渣煅烧湿法提纯铂钯铑三元合金粉。Pt、Pb、Rh直收率83%,总收率98%,产品纯度99.9%。旧铂网回收工艺简单,废网经溶解、提纯、还原后再配料拉丝织网,其回收率99%从废催化剂中回收金和钯,上海钯碳回收研究所采用盐酸加氧化剂多次浸出,使金和钯进入溶液,钯粉置换,盐酸加氧化剂溶解,草酸还原得粉;还原母液用常规法提纯钯。金、钯纯度均可达99.9%。回收率分别为97%和96%。
废钯碳回收再生行业由于企业规模小,存在严重的二次污染问题,由此带来的环境问题已经引起部门的高度重视。而利用该标准,有利于对废钯碳回收、加工处理与再生利用过程中存在的各种环境污染问题进行控制,规范生产和消费行为,在促进废钯碳资源化利用的同时,大限度地降低回收利用过程对环境的危害,从而达到资源循环和环境保护双赢的目的,同时可促进产业升级、技术进步。目前我国废钯碳回收再生企业规模普遍较小,该标准将逐渐引导产业技术的整体提升。
从废钯炭催化剂中回收钯的方法,钯碳回收涉及一种采用直接溶解贵金属的方法来回收废钯炭催化剂中钯的方法。其特征在于其回收过程是将废钯炭催化剂与灰化剂碳酸钙混合浆化均匀后进行焙烧,使废催化剂中的有机物和碳氧化,再将焙烧残留物用盐酸蒸煮后再加入过氧化氢蒸煮后过滤,再将滤渣洗涤,滤液和洗涤液合并调节pH值为6.5-7.5再用甲酸还原得到粗钯粉。该钯碳回收的方法,采用直接溶解贵金属的方法来回收废钯炭催化剂中的钯,提出回收钯粉的新工艺,较之传统工艺流程短、环境友好、金属回收率高。给出了佳工艺参数,钯的回收率≥99.50%。
对于氧化铝载钯(铂)废催化剂、汽车废催化剂等废催化剂一般采取2种工艺路线,第1种是:选择性溶解载体→不溶渣→溶解贵金属→分离提纯。第2种是:溶解贵金属→分离提纯。
对于钯(铂)炭废催化剂、废电子浆料等废钯碳的工艺路线是:焙烧→焙烧渣→溶解贵金属→分离提纯。
对于废钯(铂)电镀液的工艺路线是:置换→置换渣→溶解贵金属→分离提纯。
对于含钯(铂)废电子元器件(集成电路板、接点、触点)的工艺路线是:分类拆解→焙烧→焙烧渣→溶解贵金属→分离提纯。
需要指出的是,废钯碳回收不论采取何种工艺,都要有完善的环保设施,例如焙烧炉要配备完善的收尘设施,废气、废水经过处理达到标准后排放。
钯、铂在工业上的主要用途是作为催化剂使用,而且都与加氢或脱氢过程有关,例如钯炭催化剂、铂炭催化剂是化工、医药和医药中间体、香料、农药、化妆品及高分子改性材料等领域加氢反应的催化剂,具有选择性好、活性高、寿命长等特点。含钯或铂的化合物在电子元器件的生产中起着重要作用,通过电镀或调成浆料的方法,将含钯(铂)配合物涂布到有关器件的表面,使有关器件具有特定的电性能。