柳州回收堵漏剂

二、油田污泥脱水用什么设备处理？
钻井污泥脱水设备卧螺离心机，根据需要处理污泥的量，卧螺离心机有多种型号可供选择。
三、卧螺离心机处理污泥效果怎么样？
污泥泥浆废水通过我们的机器都能达到理想的分离效果，只要是渣浆泵能抽的进来的一切物料我们都能处理。如果固形物颗粒较大可先用格栅初步过滤，或先经过污泥切割机切割，之后的物料进入我们的设备高速旋转一边出泥（渣）一边出水，整个过程是连续式的，并且不需要人工看管，出来的泥直观效果为可堆积，运输过程中不滴水，处理后的泥渣含水率在25%—40%，去除率高达99.5%,机身材质有碳钢和不锈钢供您选择，如果您需要了解更详细的情况欢迎随时与我联系，我会为您提供机型的技术参数和现场的视屏。

四、卧螺离心机价格多少？
五、卧螺离心机与板框等比较：
卧螺离心机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点，而且可以实现密闭的连续自动分离。
六：油田污泥脱水机简介：
卧螺离心机作为一种新兴的污泥脱水机，其工作原理是待处理的污泥进入离心机后，利用固-液比重差，并依靠离心力场使之扩大几千倍，污泥在离心力的作用下被沉降，被澄清的污水由澄清液的管道排出，脱水污泥则源源不断地从主机排渣口排出，再由无轴螺旋输送机（或泥渣输送泵）移送至地点或直接装车外运。

七、油田钻井污水泥浆脱水机工作原理：
卧式离心机主要是由转鼓和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。污泥颗粒由于比重较大离心力也大，因此被甩贴在转鼓内壁上，形成固体层(因为环状，称为固环层)；水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层， 称为液环层。固环层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转鼓的锥端，经转鼓周围的出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外，形成分离液，然后汇集起来，靠重力排出脱水机外。

注水泵是油田注水的主力设备，其特点是：压力高，数量多，便于维护，但维护工作量大。因此，如何减少注水泵的故障，保障注水泵的安全平稳运行，是设备管理人员面个亟待解决的课题。使用便携式振动数据采集仪对注水泵进行多年的监测诊断，探索和总结出注水泵常见故障的频谱特征。
一、测点布置及特征频率计算参数
1、测点布置
五缸注水泵是电动机驱动的。电动机前端盖采用短圆柱滚子轴承，后端采用球轴承。泵的曲轴两端采用圆锥滚子轴承，中间采用圆柱滚子轴承。电动机的测点主要选在两个轴承部位，每个测点采集水平和垂直两个方向的振动速度数据。另外，在电动机的前端盖处水平位置采集轴承的峰值能量 值，后端由于风扇罩子的阻隔，无法采集。泵体上在 3个轴承部位水平方向（即柱塞运动方向）采集速度和加速度值，如图 1所示。由于转速较低，一般选各测点的频率上限为 400HZ。为了便于区分胶带振动频率和曲轴振动频率，分辨率应0.5HZ。

注水泵是油田注水的主力设备，其特点是：压力高，数量多，便于维护，但维护工作量大。因此，如何减少注水泵的故障，保障注水泵的安全平稳运行，是设备管理人员面个亟待解决的课题。使用便携式振动数据采集仪对注水泵进行多年的监测诊断，探索和总结出注水泵常见故障的频谱特征。

二、油田注水泵常见故障的频谱特征
2、两胶带轮偏斜
电动机和泵的两个胶带轮出现偏斜，是出现频次较多的一种故障，主导频率是单根胶带频率的4、6、7、8, 倍频，即19、,28、33、38hz。频谱图上显示的胶带频率可能比计算的频率稍低，这是受胶带滑差率的影响。有时是某一倍频的胶带频率占主导，或许会伴随一些其它倍频的胶带频率。出现这种故障的原因主要是：在检修时，两个胶带轮达到四点一线，胶带的张紧力也符合要求。然而胶带在运行一段时间后，出现了松弛现象，为了胶带的张紧力，就调整电动机基座两端的两条顶丝。这时胶带张紧力达到了要求，而两胶带轮出现了偏斜。如果调整胶带张紧力时，两胶带轮达到四点一线，按现在的调整方法，就需要把胶带轮的罩子拆卸下来。而采用仪器，则不用拆卸胶带轮护罩，直接卡在胶带轮槽内，用激光束进行调整，快捷、易用、精度高，易于在现场推广使用。
然而，在电动机的振动频谱上出现主导频率是胶带的振动频率，主要故障并非一定是胶带轮偏斜。如果电动机的振幅超过18mm/s，而泵的振幅在 7.1mm/s左右，这很可能是电动机橇座支撑不够稳固，使胶带轮偏差所致，仅仅调整胶带轮对正是无法降低电动机振幅的。

注水泵是油田注水的主力设备，其特点是：压力高，数量多，便于维护，但维护工作量大。因此，如何减少注水泵的故障，保障注水泵的安全平稳运行，是设备管理人员面个亟待解决的课题。使用便携式振动数据采集仪对注水泵进行多年的监测诊断，探索和总结出注水泵常见故障的频谱特征。
二、常见故障的频谱特征
1、电动机橇座支撑不稳固
泵在运行过程中经常发生电动机轴从胶带轮与前端盖之间的退刀槽处断裂的事故，轴承处的轴径为95mm。测试发现，许多电动机的振幅超过11.2mm/s，部分电动机的振幅超过28mm/s，主导频率24.8hz，是电动机的转速频率。根据电动机的结构及安装方式，可以排除轴向窜动的故障，电动机转子不平衡的可能性也很小。在橇座上采集振动数据，其振幅与电动机上的振幅很接近，频谱与电动机上的频谱一致。估计是橇座刚度低所致，用两块盘根压盖垫到电动机橇座下方，再次测试，振幅就降到7.1mm.s以下。可见，是长期剧烈振动造成轴的疲劳断裂。据此，提出了对五缸注水泵电动机底座增加支撑的方案。橇座加固后，电动机再没有发生过断轴事故。一项，每年节省维修费用10万元以上。在此之后安装的注水泵橇座虽有改进，但运行时间稍长，加固部位就出现松动。为此，设计了一种带自锁的可调高度的支撑，易于安装，调整方便，支撑可靠。
有时频谱图上可能出现主导频率是电动机转速频率的0.5倍频或3 倍频的谱线，振幅大于 11.2mm/s。这也是松动的特征，需要检查电动机地脚螺栓松紧程度以及地脚、支撑槽钢等是否稳固。