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未来国内聚氨酯保温管市场发展潜力
是绝热管道的简称,用于液体、气体及其他介质的输送,在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程。聚氨酯保温管适合输送在-50—150范围内的各种介质,它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。
相比于传统的地沟敷设、排击敷设,聚氨酯保温管具有使用寿命长、保温效果好、占地少、施工快、节约能源、利于环境保护等优点。因此,普遍重视聚氨酯保温管的生产和应用,很多新型的保温材料也在不断涌现。
我国的保温工业经过30多年的努力,特别是经过近10年的高速发展,产品质量越来越高,应用也越来越普遍。如今,我国已成为名副其实的世界聚氨酯保温管生产大国,在产量、品种、质量、设备装备水平、生产技术水平等方面都已达到了水平。
聚氨酯保温管的供热技术迅猛发展
聚氨酯保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术,标志着我国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项技术的进一步完善和发展,供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。
设计和施工应注意的问题聚氨酪保温直埋管从节约能源、降低造价、缩短施工周期、保护环境多方面来看,不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术和实用性能,而且具有显著的社会效益和经济效益,但一个的直埋供热管道工程还具备设计合理、保温管道质量可靠、精心施工3个条件。
聚氨酯保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的技术。近十几年,我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项技术,正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比,具有诸多优点。这也正是聚氨酪保温直埋管在我国供热工程上得以迅猛发展的内在原因。
聚氨酯发泡直埋保温钢管补口热缩带安装注意问题以及保护措施:
聚乙烯套管安装:
1、安装前清除套管内外及管部两端的泥土及污物,塑料粘接部位清洁干净。
2、确定接头套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸,将接头套管放置在接头处,外套管居中,然后进行热收缩带安装。
1、准备
(1)清除热缩套和外套管粘接部位的泥土及污物,清除宽度大于热缩带的宽度,有油污的地方用酒精清洗干净,并将粘接部位打毛,打毛宽度大于热缩宽度。
(2)粘接部位有水的地方应晾干或用烘灯烘干。
2、安装 (汉普节能直埋式预制保温管热缩带安装)
(1)确定热缩带与热缩套的搭接长度。
(2)截取热缩带的长度。
(3)热缩带的一端裁去倒角50×15mm。
(4)将热缩带胶层向内包覆在接口处,并热缩带在搭接处居中位置。
(5)先用小火依次将搭接的两层热缩带烘烤至胶层微化并搭接固定住,再将胶层已烘烤过的压盖居中扣在搭接缝上,然后用中火来回均匀烘烤压盖直至压盖与热缩带完全粘接无翘边和气泡,加热过程中可用手套或压滚抚平压盖使其与热缩带紧密粘接。
(6)压盖压紧后,从热缩带的中部开始,烘烤与套管搭接的一边,烘烤时应从底部开始,并遵循由下向上、由里向外的烘烤规则,以避免气泡产生,
(7)调整喷枪火焰长度,先沿热缩带中部环向均匀加热,中间收缩完后再依次加热两端,加热过程中喷枪应来回移动以热缩带不局部过热。
(8)加热收缩时应仔细观察热缩带边沿是否有热熔胶溢出。
(9)待收缩完毕后,再次检查热缩带和压盖是否有翘边和气泡存在,若有应及时修补排除气泡热缩带和压盖平整。
(10)严禁保温材料浸水,如发现保温层浸水,应挖去进水部分保温材料重新进行保温。
1、聚氨酯的回收既保护环境减少了污染而且节约了资源,变废为宝。
2、硬质聚氨酯具有防潮、防水性能。硬质聚氨酯的闭孔率在90%以上,属于憎水性材料,不会因吸潮导热系数,墙面也不会渗水。
3、硬质聚氨酯防火,阻燃,耐高温。聚氨酯在添加阻燃剂后,是一种难燃的自熄性材料,它的软化点可达到250摄氏度以上,仅在较高温度时才会出现分解:另外,聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成积碳,这层积碳有助隔离下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且,聚氨酯在高温下也不产生有害气体。
4、由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能,在达到同样保温要求下,可使减少建筑物护结构厚度,从而增加室内使用面积。
5、抗变形能力强,不易开裂,饰面稳定、安全。
6、聚氨酯材料孔隙率结构稳定,基本上是闭孔结构,不仅保温性能优良,而且抗冻融、吸声性也好。硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命,在正常使用与维修的条件下,能达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下,在干燥、潮湿或电化腐蚀,以及由于昆虫、或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响,都不会受到破坏。
7、综合。虽然硬质聚氨酯泡沫材的单价比其它传统保温材料的单,但增加的费用将会由供暖和制冷费用的大幅度减少而抵消。