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丝印机的工作流程:
1、使用刮刀把油墨涂在网版上。
2、再用刮胶以固定角度,将油墨平整的划向一边,此时油墨会依照网版制造时的图案,因渗透而印在被印物上,而且可以重复印刷。
3、而印刷网版在洗版后还可以继续保存使用。
在提高丝印设备印刷速度和自动化程度的同时,也要良好的操作性能。印刷机一般占地面积较大,应设置几套操纵盘,以操作人员在每个主要工作位置都能进行操作。各操作纵盘要符合人的动作习惯,工作位置便于观察,调整部位直观并易于接触等。
当丝印机停止运转时,可能是因为机器的高速运转和使用时间较长的原因,机器的某些部件和螺丝位置为产生松动,用的时间久了,就要拧拧螺丝,上上油,它也是需要精心呵护的,一般情况是不会出现大的问题。
丝网印刷过程中,刮刀与网版是水平触摸并发生压力,这么刮刀在运用必定次数后,必定发生磨损。一同,在运用中也难免发生磕碰现象,因而刮刀会出现伤痕,刮刀磨损后就会影响打印效果;因而在打印前,先要检查刮刀胶条刀口的平直、锐度及缺点等。
生产中,要经常检查丝网印刷机刮墨刀刃部的质量情况,一种简易的检查方法是:在一块平面玻璃上,均匀涂一层油墨,然后用刮墨刀轻轻乱墨,根据乱后的残迹,即可确定刀刃部的缺陷。刮墨刀磨损后,可以用研磨的主法恢复其精度。不同的丝网印刷品,丝网印刷机刮墨刀压力需要重新进行调节,以油墨的浓度来判断调节的效果。
丝网印刷网版与承印物之间的间隙如果太小,沿刮板运动方向容易产生渗透和粘版现象。如果间隙过大,丝网印刷网版压印后不能复原,松驰而下垂,使得印刷后的画面尺寸小于丝网印版画面尺寸。严重时还会使丝网印刷网版破损而不能印刷。如果是使用弹力小的不锈钢丝网还会出现版面接触不到承印物表面而无法实施印刷。