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1、回收硫化橡胶：把硫化橡胶破碎成小粒，用特殊的设备进行热回收，从而分离出有用的橡胶成分；
2、回收硫酸钠：将硫酸钠放入高温水中，加热分解，将有用成分从溶液中抽提出来；
3、回收橡胶助剂：将橡胶助剂放入高温水中加热，使其分解，从而将有用成分回收出来；
4、回收有机溶剂：将有机溶剂放入高温水中，加热分解，从而将有用成分抽提出来。
塑解剂是指通过化学作用来增强生胶的塑炼效果、缩短塑炼时间的物质。天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入，可以提高塑炼效率; 软化剂可分为化学软化剂和物理软化剂。化学软化剂能切断少数橡胶烃的分子链，是一种弱的塑解剂。物理软化剂主要是削弱橡胶烃分子间力，起润滑剂的作用; 石油系软化剂主要是由链烷烃、环烷烃、芳烃和少量沥青物质、含氮有机碱等所组成的复杂混合物。系软化剂包括、古马隆树脂和煤沥青等; 脂肪油系软化剂是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系软化剂是从松脂得到的产品，如松焦油、松香、妥尔油、木沥青等。 增塑剂和软化剂，从其用途和目的都是使橡胶增加塑性这点来看，这两者可以说是同义的。但通常用于非极性橡胶时称为软化剂，用于极性橡胶时称为增塑剂。
橡胶助剂产品有促进剂、防老剂、硫化剂等，产品种类是非常多，而它们在生产过程中会排放出橡胶助剂生产废水，也是属于高浓度废水的一种（盐、COD浓度等）。一般来说，企业会生产多个橡胶助剂产品，而这也导致废水成分更加复杂，加大了废水的处理难度。橡胶助剂废水通常含有大量的无机盐和有机硫，化学需氧量（COD）高，处理难度大。
废旧橡胶的回收利用主要有以下方法：
1、通过机械方法将废旧轮胎粉碎或研磨成微粒；
2、通过脱硫技术破坏硫化胶化学网状结构制成所谓的再生橡胶。
近几年，我国橡胶助剂工业发展也很快，特别是一些外资公司进入这个领域后，我国橡胶助剂无论在数量、质量还是科技含量都有很大的提高，基本上能满足我国橡胶工业的需求。但是，适合子午胎的一些用量少、质量好、性能高的橡胶助剂还需进口。因此，我国橡胶助剂行业要加大科技投入，努力创新，积极开发出适合我国轮胎工业发展的新型橡胶助剂。当然，要完成这个任务，轮胎行业有义不容辞的责任。因此，希望轮胎企业、橡胶助剂企业及橡胶研究院所积极联手，加强合作，走共同开发的路子，尽快缩短我国橡胶助剂和国外橡胶助剂的差距。在橡胶助剂行业中，也在积极开发纳米氧化锌、纳米炭黑、纳米碳酸钙等，这些纳米级的橡胶助剂，对提高胶料质量、提高轮胎性能都是非常有益的。总之我国的橡胶助剂具备高科技的含量，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
随着人们环保意识的不断提高，化工回收技术也在不断地加强，只要能够持之以恒地坚持化工回收这条道路，那么势必会改进当前资源匮乏的现象。
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