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再生铁金属原料来自四面八方,往往是黑色金属、有色金属及其合金的混杂物,而且夹杂有塑料、橡胶、油漆、油脂、木料、泥沙、织物等。在冶炼前进行以下流程: 1.分类:由于原料来源混乱、材料性质驳杂,采用人工进行分类整理归置,以便于后期工作的进行; 2.解体:许多物料拆分解体,才能将其中的再生铁部分分解出来,也利于人工筛除其他杂质; 3.筛分:筛除其他杂质或磁选出铁成分; 4.压块:使用HDYJ金属压块机(包括金属屑压块机、金属打包机)将在生铁物料作压块处理,以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。 此外,根据不同的生产需求,还要进行破碎、干燥、预焚烧、脱脂磨细等生产工序。 混杂过于严重的合金废料,则用作重新冶炼提取金属的原料。
在废铁回收中,经常会收到各种形状不规则的铁制品,不仅占用空间,影响运输,还不方便机器的运行。这个时候要相应地对废铁进行剪切处理,特别是对一些比较松散的管材或者一些零碎铁器,要进行压块后再回收。
回收的废铁应注意的事项 废铁回收经常粘有油和润滑脂之类的污染物,不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。 露天存放的废铁受潮后,由于夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。 露天存放的废铁回收受潮后,由于夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料,会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀,也不宜加入炼钢炉。 为此,许多钢厂采用预热废铁的方法,使用火焰直接烘烤废铁铁,烧去水分和油脂,再投入钢炉。
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