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在橡套电缆的生产过程中，经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因：
1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。
2、供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。
3、模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。
4、模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。
5、模套孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹 [3] 。一、设备：具有自动控温、定时和多规格管状模腔的小型压力设备。

二、胶料：与所补电线的线材一致，并且含胶量要被补材料，硫化体系略强。
三、操作方法：
1、按照胶料的硫化体系设定温度和时间；
2、用橡胶用油墨稀释剂檫洗修补处，特别是结合处要充分处理；
3、根据缺口的大小适量剪取修补胶料，注意不能偏多或偏少；
4、将剪好的胶料塞在缺口处，注意胶料不要电线圆周面；
5、用耐高温PP带包好。并将其放入比线径略小的管状模腔里，锁紧上下模，让所补位置具有一定的压力。注意模腔直径比线径略小0.1~0.2mm；
6、待硫化时间到，取出产品，如有少量胶料溢出，用锋利刀片修尽，并用稀释剂檫尽即可。

旧电缆回收铝芯电磁线可以按其基本组成、导电线心和电绝缘层分类。通常根据电绝缘层所用的绝缘材料和制造分为铝芯漆包线、铝芯绕包线、铝芯漆包绕包线和无机绝缘线。 铝芯电磁线的漆包线：在导体外涂以相应的漆溶液，再经溶剂挥发和漆膜固化、冷却而制成。漆包线按其所用的绝缘漆可以分成聚酯漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线、耐电晕漆包线，以及油性漆、缩醛漆、聚氨酯漆包线等。有时也按其用途的特殊性分类，如自粘性漆包线、耐冷冻剂漆包线等。早的电磁线的漆包线是油性漆包线，由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造电机线圈和绕组,使用时需加棉纱包绕层。后来聚醇缩甲醛漆包线问世，其机械性能大为，可以直接用于电机绕组，而称为度漆包线。随着弱电技术的发展又出现了具有自粘性漆包线，可以不用浸渍、烘焙而整体性的线圈。但其机械强度较差,仅能有微特电机、小电机中使用。此外,为了避免焊接时去除漆膜的麻烦，发展了直焊性漆包线，其涂膜能在高温搪锡槽中自行脱落而使铜线容易焊接。

电缆回收工程剩余电缆回收挤出物料的热量来自机筒加热和螺杆剪切的粘性耗散和。前者在运行初期是很重要的，后者在运行后是主要的。升高机筒温度很自然的会从机筒到塑料的热交换。在挤出运行后，螺杆剪切变形的粘性耗散和热量，常常会使塑料达到或超过所需温度。此内控制切断加温电源，挤出机进入“自然挤出”，并应视情况对机筒和螺杆进行冷却。实践指出，冷却螺杆还有助于挤出，但同时也了挤出流率。是由于冷却使螺杆均化段的有效槽深，增强了剪切作用。挤出中温度不是孤立的，在流率不变，螺杆转数不变时，挤出温度会使挤出压力。在低流率下，温度对压力的影响是很明显的，但影响会随流率的而逐渐。挤出温度，还使所需螺杆的功率也了。

电缆回收而对电缆性能来说，改变的是导电线芯各层的绞向，对导体、导体外的绝缘及其外面的结构均没有影响，因而对电缆性能来说是没有影响的。可能造成影响的是电缆的外观，而对扇形线芯来说，其成缆后各线芯结合紧密，成缆时各线芯不退扭，因而我们认为也没有影响。当然，这些还需要通过产品试制进行验证。此外，在工艺上是否可行也不存在问题，只是在绞线时一下绞笼方向即可。 刚开始，我们先选择一根成品长度为280 m、四芯1 kV硅烷交联电缆上进行试制，规格为4×240导体外层采用右向，按照相邻层反向原则绞线其余各层绞线的绞向，电缆其余制造工艺不变。试制结果表明试制情况很好．成缆后电缆外观与以前相比没有变化，对电缆性能也没有影响。然后再电缆试制长度、数量，以及进行批量试制生产。在三芯、四芯240 mm。扇形导体电缆上共陆续试生产了三十余公里电缆，结果很好，没有一起导电线芯撑开而绝缘的情况发生，对电缆性能和外观上也没有影响，从而从根本上解决了该问题的发生。

废旧电缆回收完工检验是对一件半成品结束的一种检验形式，验证其是不是符合要求规定，例：机台生产一盘10千伏架空线，那么完工检验，要看端头导体根数，绝缘厚度、薄点、平均厚度，光洁度。通过测量加目测来分析的情况。是一个永恒的话题，作为人员，我们要考虑的是如何改进，通过运用，不断企业自身特的控制。意识，需要全体员工的执行，全员参与。加强控制，不断达到客户满意，实现企业健康向上发展的目标。
电线电缆市场可以根据类型，材料和应用进行细分。从产品类型上看，低压电线电缆行业预计将在2018年至2026年间占据主导地位的市场份额。随着城市化的加快，输配电网络的扩张以及住宅和商业建筑的兴起是该部门高份额的主要因素。此外，汽车电气设备对低压线路的需求上升是整个期间占主导地位的另一个因素。然而，由于其在电信，电视传输和数据网络方面的应用日益增多，预计光纤电缆市场的复合年增长率将达到6.1%。