东营电线电缆回收厂家

废铜回收其实是有着非常广泛用途的，回收行业也是我国近几年开始随着环境恶化，开始重视起来，在回收方面，金属属于，回收力度比较大，作用也十分广泛，废铜就属于其中的一种，对废铜的回收也是非常重要的一项工作，不进行回收就是一项的浪费。废铜其实在各种工艺领域的重要来源，各种铜制品大部分都是从废铜中提取的原料。大部分的精炼铜是主要原料之一，其中都包括废铜以及新废铜，旧废铜是来自旧设备以及旧机器，一些废弃物品公共设施等等，都是废铜的大量来源。我国铜十分紧张，冶炼主要来源还是依靠进口，很多情况许多铜制品都是从废铜中提取的，废铜回收好处多多，因为废铜特性，所以在各个阶段的废铜都可以回收再生，通常情况下，废铜和新废铜经过再加工之后大概有三分之一的精铜会返回市场，剩余的废铜会重新加工再利用。并且用废铜作为原料，比铜石冶炼能够节约，同时减少排放量。工艺简化，需要设备简，回收，能耗较少，利较低，污染轻等一些特点。废铜回收用途以及好处多多，废铜是一种非常重要的原料，如果想要更好的开展废铜回收工作，就需要了解日常生活中垃圾分类，废铜回收，对环境保护以及再利用都有非常积极作用。当然需要了解废铜回收虽然意义重大，但还是要体现其经济效益，所以在废铜价格上回收商对此甚为敏感，尤其是今年铜价剧烈变动情况。废铜回收商对于废铜市场心预期非常低，宁愿少量囤货，也不愿贱卖。废铜作为原料混合，是一种性现象，尤其在中国体会感觉明显，原因也是简，因为中国铜紧张，同时也是铜消费大国。废铜回收在我国回收利用率还不够高，依赖进口力度较大，想要解决我国铜紧张问题，就要从根本上提升废铜利用率，降低进口量，关注废铜价格市场变化，对废铜日后做出良好规划。

高压电缆的中间接头时要注意哪些事项：
1、将要对接的两段高压电缆接头交叉合适长度（大概30mm），进行电缆拨皮，注意高压电缆的黑色保护胶皮切割保留就可以了，尽量不要切断；
2、将热缩套件中两根大的黑色绝缘管分别套在两根带驳接的高压电缆头上；
3、“铅笔头”套管处理分散电场应力；
4、用清洁剂清洁线芯，清洁半导层！保持干净；
5、用应力胶缠绕电缆各个接线头，并套应力管；
6、烘烤应力管让其紧贴电缆头；
7、对接电缆头套屏蔽铜网；
8、电缆的一段（一般为较长端）套入绝缘材料，另一段套入半导管；
9、压接电缆各接头，并且打磨各个压好的接头！注意压接质量和打磨质量（防止尖头放电）；
10、接头部位缠绕半导电带，在“铅笔头”缝隙处填充应力胶加固；
11、接下来是烘烤：烘烤内半导电管，烘烤内绝缘，烘烤外绝缘，烘烤外半导电层；
12、各相套入铜网屏蔽并包扎整理外形；
13、焊接接地线，烘烤外防护层（压热缩管），之后黑胶布缠绕就可以了。

1.8kV及以下为低压电缆;3.6KV~35KV为中压电缆;35KV~110KV为高压电缆;110~220KV为特高压电缆;
特高压电缆是随着电缆技术的不断发展而出现的一种电力电缆，特高压电缆一般作为大型输电系统中的纽带，属于技术含量较高的一种高压电缆，主要用于远距离的电力传输。
折叠编辑本段故障原因
电缆是供电设备与用电设备之间的桥梁，起传输电能的作用。应用广泛，因此故障也经常发生，下面简要的分析高压电缆常见问题产生的原因，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类:厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏类。[1]
折叠编辑本段厂家制造原因
厂家制造原因根据发生部位不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因、电缆接地系统原因三类。
电缆本体制造原因
一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。
电缆接头制造原因
高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。
电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。
电缆接地系统
电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱(带护层保护器)、电缆交叉互联箱、护层保护器等部分。一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致多接地，引起金属护层感应电流过大。另外护层保护器参数选取不合理或质量不好晶体不稳定也容易引发护层保护器损坏。
折叠编辑本段施工质量原因
因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面:一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。中间接头采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中铅封的密实，这样有效的了接头的密封防水性能。
折叠编辑本段设计原因
因电缆受热膨胀导致的电缆挤伤导致击穿。交联电缆负荷高时，线芯温度升高，电缆受热膨胀，在隧道内转弯处电缆顶在支架立面上，长期大负荷运行电缆蠕动力量很大，导致支架立面压破电缆外护套、金属护套，挤入电缆绝缘层导致电缆击穿。