融威制鞋机,制造双层制鞋烘干线规格

双层制鞋流水线工艺流程分三部分：起毛除尘和鞋帮起毛同时进行，起毛电机在鞋帮起毛过程中带动横向密封拖链

和纵向密封导轨沿起毛轨迹运动。起毛粉尘随横向密封拖链的运动到防尘罩两侧，由吸尘器吸入到集尘箱内。

为制鞋企业如何提高劳动生产率、降低劳动强度，节省人力资源、降低企业生产成本，提供解决方案，提供生

产设备。

.双层制鞋流水线是一种自动化鞋子成型生产线，通过设置便捷涂胶 机构，悬空输送机带动连接板驱动斜面和鞋底

移动到工作台上，然后工作人员 对斜面和鞋底边缘处进行上胶，有效的对斜面和鞋底进行位置定位，提升了后

期上胶的便捷性，同时对斜面和鞋底进行固定，便于后期烘烤的定型效果，提升了斜面和鞋底的粘合质量，以

解决现有技术中由于现有的制鞋成型生产线用于将鞋底和鞋面粘合的生产线，在使用过程中现有的生产线不能

很好的将鞋底 和鞋面的位置进行固定，从而影响到工作人员的上胶效率导致的问题

双层制鞋流水线，空气净化系统:本机采用集中式设计理念,使废气经过活性炭空气净化系统过滤后再排放,空气

净化程度高，保障生产人员呼吸健康。
由于内部体积大幅减小,使机台内部保温效果，能迅速达到设定温度。上下层可分别控温，为客户节省每度

电!

双层.制鞋流水线.机器之间的连接由两条快速送入的皮带组成，其中一条紧紧接在鞋面的一部分上，并用一块合

适的外底清洗剂，而另一条则用一块合适的鞋快速地送的底部。
温度控制系统采用欧姆龙的温控模块，按照恒温控制系统来设计的，可根据材料要求调节红外线能量（亮度）

的强度，即节能。
环形旋转输送机采用上下两层，方便自己回流。上层扩大底部，下层将鞋面放上，适用于小型生产线。
双层.制鞋流水线有三色警告灯（红色，黄色，绿色）可以说是机台的标准配置，基本上是个机器，都应该有这样

的东西。三色灯能够清楚地显示机器的工作，维护，生产状态以及高安全性能。
.底部有一个电绝缘装置，可以控制以确保胶水的附着力，此项工序结束还有一个简单的测试工作。
涂胶位置工作装置配有吸胶异味吸收装置，可以将胶加热等等出现的有害气体的排到室外，但是需要客户加装

一个排风系统，整体设计环保，美观，方便。
.双层制鞋流水线.在工作位置的两侧都有紧急停止按钮，在紧急情况下可以安全地将其停止，这基于设备操作的

安全性而考虑的。
每个烤箱可以快速地烘干并激活3-4个鞋架，很多材料在受热的环境下，完全是两回事儿，性能都会跟着变

化。
可调式鞋架，适用于各种鞋型。
以上是用于生产鞋子的生产线。该生产线可以增加机器人和制鞋机的协同工作。视觉跟踪也可以应用于生产线

。可以通过视觉掌握鞋l并与制鞋机配合完成制鞋工作。它还包含一个干燥箱和一个循环链。