保定融威制鞋设备设计合理,制鞋生产线

制鞋设备外观设计，烘箱可根据鞋款不同自由移动，流程可变，四段温控；
红外线照射---使胶水渗透进入鞋面及大底，贴合效果更加牢固均匀；
升温快---烘箱由常温升至工作温度65℃约5分钟；
双层式设计---可分开楦头与大底的温度；
恒温及热风对流设计---使烘箱内温度均匀无温差；

制鞋设备罩设于支撑座上且与支撑座可拆卸连接的密封罩；
设置于密封罩内的塑料压缩层；
所述塑料压缩层将密封罩内腔分隔为位于上部的外气室以及位于下部的内气室，所述密封罩上设置有用于抽取内气室内空气的抽气泵
将皮革原料经由裁断机裁断之后，通过传送带输送至工作台处，工人在工作台处制作鞋子并粘贴，鞋子粘贴好之后，经由第二传送带传送至压合机处进行压合。

制鞋设备特点
被烤产品内外同时受热,内外温差小，,不变色；
.烘烤速度快，；可局部加热，能源浪费少，省电；
设备外形可灵活设计，省空间，省费用；
可与生产线连线使用，同步控制，减少不良；
温度可分段控制，以适应产品需求，弹性高；
强制抽风装置，溶剂残留少，危险低；

制鞋设备特点：
.产品预先静置时间短，工时少，污染少；
采用无级恒温控制系统，产品品质等诸多优点。
.高温高压循环风机布局风道设计
一键式触摸人机界面操作

隧道式制鞋设备适用范围较广，适合于需要连续烘干、固化的场合，品种也较多，同时适用于红外线贴片红胶固化、石材胶固化、水切水分烘干，磁性材料及五金件、冲压件清洗后的烘干，均可按客户要求设计制造,并可与其他生产线连接组合成连续式烘干流水线。

制鞋设备 外形尺寸：总长（定做),外宽（定做）米,内宽（定做）米,进料部分长0.5米,出料部分长0.5米,烘干部分2米,可拆装,方便维修发热管.外壳采用冷板折弯而成, ,整机外壳高温静电喷塑(非普通油漆)耐腐蚀易清洗. 机架用40×80㎜方通焊接而成，配16㎜调节脚杯.

制鞋设备烘干部分：共分1段炉腔，每段炉腔总长2米.内胆材质采用1.2㎜厚镀锌板制作,设可调节档板,中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉,网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手.顶部配有进气口和排气口阀门,可调节炉内排出空气流量.

制鞋设备电器部分:电源工业用电，三相五线制,功率（非标），采用无极调速器调速，速度为0.5-5米/分钟任意可调,配有立的控制电箱.每段都配有电流显示表,可监控发热管的工作情况,每段分一段二路控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，）

制鞋设备电器部分：每段炉腔顶部配台湾东元牌运风马达二台，配八寸半运风风轮，左右循环运风使炉内温度更加均匀；炉腔内装有进口红外线IR发热管，均匀分布在配在炉腔内部,底部配有隔热层，使炉外温度不烫手(温度在50度以下)，炉腔配立的控制电箱和温控系统.方便设置不同的温度. 前后设有紧急停机按钮.确保安全。