关键词 |
保定双层制鞋烘干线,全新双层制鞋烘干线,融威双层制鞋烘干线,河北双层制鞋烘干线 |
面向地区 |
全国 |
适用范围：
双层制鞋设备 本机用于完成刷胶，烘干，绷帮，
热定型，帮底贴合，冷定型，包装等制鞋工序的流水传送线。传送线可根据用户的工艺要求及场地要求设
计制造。
适用于各种胶粘类的配底成型生产工艺流程。
双层制鞋流水线工艺流程分三部分：起毛除尘和鞋帮起毛同时进行，起毛电机在鞋帮起毛过程中带动横向密封拖链
和纵向密封导轨沿起毛轨迹运动。起毛粉尘随横向密封拖链的运动到防尘罩两侧，由吸尘器吸入到集尘箱内。
为制鞋企业如何提高劳动生产率、降低劳动强度，节省人力资源、降低企业生产成本，提供解决方案，提供生
产设备。
双层制鞋流水线的注意事项为鞋机设备流水线控制重要的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工
作是基础的；注意流水线的堆积问题，流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理；产品各工序分布要
均匀，人员管理纪律要严格。
.双层制鞋流水线是一种自动化鞋子成型生产线，通过设置便捷涂胶 机构，悬空输送机带动连接板驱动斜面和鞋底
移动到工作台上，然后工作人员 对斜面和鞋底边缘处进行上胶，有效的对斜面和鞋底进行位置定位，提升了后
期上胶的便捷性，同时对斜面和鞋底进行固定，便于后期烘烤的定型效果，提升了斜面和鞋底的粘合质量，以
解决现有技术中由于现有的制鞋成型生产线用于将鞋底和鞋面粘合的生产线，在使用过程中现有的生产线不能
很好的将鞋底 和鞋面的位置进行固定，从而影响到工作人员的上胶效率导致的问题
双层制鞋流水线应用于制鞋过程中刷胶后烘干活化的作用。旋转式设计取代传统流水线，将工作位和活化箱缩短
至2米以内，大化的缩小场地空间。
操作者可以同时兼顾多工序作业，达到局部协作的柔性生产需求，充分体现精益生产元素。
内置八个挂篮，每小时180双产能计算，胶水活化时间也达到三分钟，符合各种鞋材烘干活化要求。
双层制鞋流水线，空气净化系统:本机采用集中式设计理念,使废气经过活性炭空气净化系统过滤后再排放,空气
净化程度高，保障生产人员呼吸健康。
由于内部体积大幅减小,使机台内部保温效果，能迅速达到设定温度。上下层可分别控温，为客户节省每度
电!
