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冷板的制作工艺是让板芯发泡，但是由于冷板大都是单层板芯，所以要进行双次发泡，次发泡厚度一般为3毫米左右，熟化半个月后，再进行第二次发泡，把芯放到设备上发泡到5毫米左右，第二次发泡后就可以直接涂胶贴合。但是这里有一个问题，冷板经常会起泡，为什么呢？因为板芯熟化期太短，中性胶水有问题或是涂胶有过错，成板后有太阳直射或紫外线光照射。
热板 1、通过设备把PS颗粒发泡成2.5mm-3.0mm板芯（一次发泡），此时的板芯是卷材，一般为500米，此时的板芯要在常温下存放半个月（熟化期），使板芯的一些废气排放出去。 2、贴面 在设备同时放上两大卷已拉伸好的PS面皮和两大卷熟化好的板芯，通过设备的模具使其相互融合贴在一起，形成整板。面皮的厚度大约在0.01m。 3、整包 把贴好面的板在设备上时就裁成2.4m长，裁下后再进行修边，整成0.9×2.4的整板打包出厂
KT板除了冷板和热板分类外，也可以分为：丝印KT板、裱画KT板、纸面KT板、高密度KT板、彩色KT板、出口级KT板、背胶KT板等。 丝印KT板：属于热复合板。工艺要求表面平滑，面皮PS膜只要要求4c以上，裱膜通过丝印油墨测试才能使用。不适合用于裱画，裱画厚同样会短时间起泡。
KT板是一种由PS颗粒经过发泡生成板芯，经过表面覆膜压合而成的一种新型材料，板体挺括、轻盈、不易变质、易于加工，并可直接在板上丝网印刷（丝印板）、油漆（需要检测油漆适应性）、裱覆背胶画面及喷绘，广泛用于广告展示、建筑装饰、文化艺术及包装等方面。
广泛用于建筑、车船制造、家具、装饰、装修、广告制作、展览标牌、市容环保、旅游等行业。通过雕刻机或手工制作广告字，厚度一般0.3-2公分。常见的有生产方式有两种：一种是结皮发泡，表面结一层硬皮，光滑平整；另一种是自由发泡，表面没有结皮，表面成细密凹凸状（麻面）。常见的颜色为白色和黑色。
雪弗板可与木材相媲美，且可锯、可刨、可钉、可粘，还具有不变形不开裂不需刷漆(有多种颜色)等特殊功能；而低发泡板材可以焊接、油墨印刷且也可用锯、钻、铣削等方法进行机加工。
